​北京纯化水设备氮吹仪,多位防腐氮吹仪,全自动氮气浓缩装置​

产品介绍
氮吹仪是采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。用于除去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合(溶剂会暴沸)，改用氮吹仪较理想。上海归永全自动氮吹仪是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用*的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且大限度地减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室*的样品前处理装置。

全自动氮吹仪优势
全自动氮吹仪GY-ZDCY-12S能同时自动浓缩单个或多12个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器检测每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管；GY-ZDCY-12S实验室12位全自动氮吹仪价格

技术参数&型号选择
仪器型号：GY-ZDCY-12S；
样品数量：全自动同时浓缩处理1-12个样品；
样品瓶体积：50或150mL或定做； 浓缩瓶外径：50(内径45)x170mm
控制方法：每一个工作通道均配有专门的光学传感器，自动、独立地检测终点；无需人工看管；
终点体积：可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干），不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用；
全自动氮气浓缩仪氮吹时间区间为：0-9999s；
水浴温度：室温~95℃（±0.5℃），仪器设有排水装置，地方便了用户更换加热用水；
气体压力：氮吹工作气压，0~0.1MPa （压力间隔变化为0.01MPa）；
外接氮气压力范围：0.2~0.8MPa；外接允许大气压，1.0MPa；
气体消耗量：大吹扫气压（0.1MPa）下，每通道约500mL/min（约17cfm）；
定容灵敏度：十级任意可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容有更高的准确度；
控制方式：用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点；
报警提示：仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动报警，蜂鸣提示
密闭式结构设计及自带的强力排风系统可将有机挥发成份和水蒸气集体统一排出，避免了有机样品在实验操作空间的挥发扩散，地保障了操作人员的身体健康，并避免了对坏境的污染；
仪器尺寸：620×400×330mm；GY-ZDCY-12S实验室12位全自动氮吹仪价格
电源：220V/60Hz；
重量：20Kg

氮吹仪的用途：
用于除去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。氮吹仪典型的应用是在固相萃取-气相色谱检测中，固相萃取取完后可用氮吹仪将洗脱液中大部分溶液吹掉，即完成了一个浓缩过程，后便可上机进样检测了。

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 吸附二氧化碳对于分子筛吸附二氧化碳，依据分子筛吸附干空气(露点)中CO2的等温线图，在5barG，285K时，对CO2的吸附量为18Ncm3/g(碳氢化合物以乙炔为例：吸附C2H2为0.5Ncm3/g，为二氧化碳的2.78%), 而动态吸附为静态吸附的40-60%(取50%，适合卧式床，考虑再生一定次数后吸附能力下降，床层局部微量不均，以及局部出现微量偏流等常规因素，不含冲床;立式或者立式径向流*取60%，也即采用立式或者立式径向流可节省分子筛20%，即为(1/0.5)/(1/0.6)-1=0.2)，即为9Ncm3/g，大气当中CO2含量一般为400ppm.，则140000Nm3/h空气中所含CO2的量为：140000Nm3/h×400ppm/(9cm3/g)=6.22t,4小时所需分子筛的量为24.88t，考虑吸附乙炔，丙烯等重碳氢化合物，分配10%分子筛吸附，同时考虑5%余量，则有吸附二氧化碳及碳氢化合物总共所需分子筛量为24.88t×1.15=28.6t。所以吸附器总共需要铝胶12.85t(空冷塔除雾器效果好时，为9.6t(至少))，分子筛的量总共为33t( 吸附二氧化碳及碳氢化合物需要分子筛28.6t，吸附相对湿度50%以下的水需要分子筛4.44t)。即与此空气条件相同的空气所需分子筛量为：空气量(万)×2.36吨;铝胶量为：空气量(万)×0.92吨，铝胶与分子筛之比约为：1：2.56。吸附器的型式当前国内外广泛应用的吸附器形式一般有三种：立式轴向流、卧式、立式径向流。立式轴向流吸附器立式轴向流吸附器结构简单，气流流动方向为筒体轴向，这样不管吸附还是再生气流分布都均匀，不会因为进气流道方向或者气流矢量而产生偏流。其在三种吸附器当中气体分布均匀。除了气流可能会导致床层产生微量不平整之外(大时分子筛会依靠重力下落)，其它气流分布方面可以说完美无缺。其床层与支撑采用不固定方式，让其受温度的交变载荷自由收缩。制氮机(也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、变压吸附(PSA)制氮和膜空分法三种。从技术原理上来说，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。从工作流程上来说，制氮机是由空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。后，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空(刚开制氮机时)。制氮机具有产氮气方便快捷，因其*的技术，*的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气;比其它供氮方式更经济，由于PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。随着自动化技术的进步，制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行，即进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。在医药行业中，对于药用氮气的要求十分高，要求高纯度。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求，设备需要采用不锈钢材质，设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高，通常会有配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少药机业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机。药用高纯度制氮机适用于食