果蔬粉喷雾干燥设备,实验喷雾干燥机,纳米喷雾干燥设备GY-XXGZJ
产品简介
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备，主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。在喷雾干燥的100多年历史中，初*于蛋粉，奶粉，洗涤剂，化妆品等少产品的生产，随着研究的不断深入，现已在多种工业超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用，如化学工业里的电池原料，白炭黑；陶瓷工业里的氧化铝；制药领域的药物干燥造粒等。相比于非喷雾干燥的方式，喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚，经喷雾干燥工序可制得球形度高，流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求。

小型喷雾干燥机原理
上海归永GY-XXGZJ实验室小型喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。GY-XXGZJ归永耐高温小型喷雾干燥机生产厂家

小型喷雾干燥机自身特点：
干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。 料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。
采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。GY-XXGZJ归永耐高温小型喷雾干燥机生产厂家

喷雾干燥技术的发展趋势  
喷雾干燥技术应用广泛, 其优势明显, 但其理论仍然落后于实践, 突出表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥等领域有待进行更深入的研究[ 3 ]。喷雾干燥热效率低, 因此, 喷雾干燥的节能降耗问题就比较突出[ 1 ] 亚高温喷雾干燥(进风温度60～ 150 ℃) 、常温喷雾干燥(进风温度60℃以下) 、降低能耗与多级干燥等都将是今后的研究重点。另外, 喷雾干燥技术与具体的应用领域结合还将用于喷雾冷却造型、喷雾反应、喷雾吸收、喷雾涂层和喷雾造粒等领域。  、、

产品说明
实验室小型喷雾干燥机GY-XXGZJ主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

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也可用于恒温加热和其它温度试验，是化学实验室、分析室、教育科研的*工具。在使用中实验员应该知道它的使用方法及注意事项，以便实验能够顺利进行。加水之前切勿接通电源，入蒸馏水，以免产生水垢，加水不要太多，以免沸腾时水量溢出锅外;锅内水量也不可低于二分之一，不能使加热管露出水面;切勿无水或水位低于隔板加热，否则会损坏加热管。注水时不能将水流入控制箱内，以防发生触电。如恒温控制失灵，可将控制器上的银接点用细砂布擦亮。使用完毕后，取出恒温物，关闭电源，排除箱体内的水，做好仪器使用记录。烧杯因其口径上下一致，是取用液体、配制溶液、做简单化学反应反应容器。但烧杯不能代替量筒量取液体。烧杯加热时要垫上石棉网。不能用火焰直接加热烧杯。因为烧杯底面大，用火焰直接加热，只可烧到局部，使玻璃受热不匀而引起炸裂。用烧杯加热液体时，液体的量以不超过烧杯容积的1/3为宜，以防沸腾时液体外溢。加热时，烧杯外壁须擦干。加热腐蚀性药品时，可将一表面皿盖在烧杯口上，以免液体溅出。不可用烧杯*盛放化学药品，以免落入尘土和使溶液中的水分蒸发。 在制药工业中，喷雾干燥是一个非常重要的工业干燥操作。真空喷雾干燥机在真空状态下可以满足连续进料和出料的要求，操作灵活，达到物料干燥的效果，可以适用于液体、浸膏以及粉料等物料的干燥和造粒。目前，真空喷雾干燥机应用广泛，未来前景可观。的信号。随着提倡节能环保以及相关措施的推进，喷雾干燥机如何实现节能、环保的要求成为干燥设备制造企业不得不思考的问题。有厂家在对其性能进行充分研究的基础上，总结出了一些有效的节能降耗措施，笔者对此进行简要的整理。其一，提高热风的进塔温度。据了解，在离塔温度不变的情况下，热风的进塔温度越高，传递给泥浆雾滴的热量越多，单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下，所需热风量减少，如此便可以减少热量损失，降低真空喷雾干燥机的热量消耗。其二，可以适当降低热风的离塔温度。在热风的进塔温度恒定不变的情况下，降低热风的离塔温度，可以减少热风离塔时所带走的热量，较大限度地利用热风的热量来干燥物料。其三，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，充分利用热风的热量蒸发物料的水分，从而达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。其四，可以通过降低物料的含水率，来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上，流动性好、易于雾化的物料，可有效缩短喷雾干燥时间，在物料中添加适宜的减水剂，可降低含水率，加速干燥时间。其五，可以通过热交换器来回收利用废气余热，从而达到节省能源的目的。例如，在使用真空喷雾干燥机期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高喷雾干燥机的雾化效率，减少能耗。除了对喷雾干燥机的节能降耗有改进要求以外，一些用户反映，在对实验室中药(中草药)天然产物提取物做喷雾干燥时，经常会产生黏壁问题，困扰科研人员的操作。相关专家表示，常规的实验室喷雾干燥机，在对实验室中药(中草药)天然产物提取物等做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，在高温下这些成分比较容易融化，在喷雾干燥的瞬间就容易粘在一起，贴在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上。据悉，科研人员常常受此问题困扰，有时为了得到流动性好的粉末，不得不添加大量的辅料，如淀粉、环状糊精等，但是效果并不是很理想。针对喷雾干燥机粘璧现象，有干燥设备制造厂家经过技术改进，使得用户在进行喷雾干燥时，只需采取相应的进风温度，物料里的糖分不会融化，也就不容易产生粘璧现象，从而得到流动性较好的粉末颗粒。该厂家还增加了设备的自动清洗和清扫功能，用户在操作完成以后，无需手动清洗，大大节省了实验操作时间，而且创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高，为企业节约成本，并形成循环可持续发展模式。
溶解或稀释过程中，用玻璃棒搅拌时，不要触及杯底或杯壁。
基线波动大，活性成分的响应值突然变小等，都有可能是氘灯的能量不足所引起的，氘灯一般建议使用800小时，但实际上使用时间不止，可根据实际情况更换。流速也因品种的不同而不同，一般为1.0ml/min，流速是不可随意改动的，特别是作为QC人员，但是作