E+H液位计适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。介质主要由煤反应后的煤灰和水混合而成,即黑水,该介质工艺条件通常是温度为200℃,压力等级为10.0MPa,含煤颗粒8%~10%,这样的工艺条件对流量计提出了比较苛刻的要求,一般流量计难以满足要求。E+H液位计测量该种高黏度、高磨损性流体一般采用楔形流量计,由于楔形流量计结构有一个小于90度的棱角节流线,如图2所示,才能保证产生可测量的节流效果和下游流动状态,但同时当流体经过楔形流量计时在节流块棱角处会急速缩流,而后又急速恢复压力,在棱角处会产生强烈的涡流,E+H液位计这种涡流一方面冲刷楔棱的背面,另一方面还反冲节流棱角,产生强烈的磨损,从而降低测量精度。

E+H液位计流动状态平稳地从收缩段进入喉部,这样可以大幅减小磨损。同时矩形流量计采用流线型节流通道,具有1个适当长度的喉管,该喉管起到整流的作用,有效地平拟了流体的波动,再加上后部的压力恢复段,延伸了这种流线型流道,使得整个流量计内部不会产生涡流和震动,避免了因涡流产生的磨损。矩形流量计可以连续使用3年且测量精度不变,其使用寿命是楔形流量计的4倍以上。流量计的特殊结构能够保证在较宽的雷诺数范围内流量系数为线性且稳定,E+H液位计因此无论针对大流量还是小流量都可以准确测量。在多晶硅行业中氢气是一种难以测量的工业气体,还原炉的氢气进料量是通过预先设定好的配比来控制进料调节阀的。如果测量到的流量波动比较大或者流量小测量不到,导致调节阀频繁动作,从而影响硅棒品质,E+H液位计甚至导致倒棒急停;如果流量测量不准确,会导致吹扫置换不干净,存在安全隐患。

E+H液位计通常情况下采用质量流量计测量氢气,但是需要通过缩径来提高流速,使压力损失很大,同时由于流量计出口处的流速很快,有发生危险的可能,并且流量计后端需要很长的直管段流速才能恢复。流量计被广泛应用于煤化工、多晶硅、电力等行业。其工作稳定、结构简单、使用寿命长且准确度适中、维护量小,能够适用多种介质的测量。E+H液位计通过对矩形流量计的性能分析,其测量精度是传统节流装置的4倍左右,久压力损失是传统节流装置的1/3左右,同时流量计要求直管段 ZUI小可以达到1.5D因而省去了大量的直管段,由于没有活动部件,安装和维护相对容易。