油罐雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达发射信号后被液体表面反射回来，该发射信号的运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号，从而精确计算出油罐液位。

油罐液位的测量工作已成为工业测量中十分重要的部分。过去，在油罐测量方面，人工检尺法是进行液位测量的主要方法之一，但随着科技的发展和进步，雷达液位计等智能化液位测量设备使油罐的监控和测量方式趋向于多元化、自动化、智能化的发展方向。接下来，本文将对上述两种液位测量方法进行对比，供大家参考。

一、人工检尺法
1.原理
人工检尺法指的是通过手工操作对容器内的介质进行实测检尺。人工检尺法是油罐计量的传统方式，但这种测量方式存在一定的局限性，只适用于在立式油罐等容器内的液态油的静态计量。倘若容器在运输途中，则难免存在液体波动的情况，使用人工检尺法会影响测量结果的准确度，如船舶的油罐液位测量。
2.使用方法
一般地，检尺工具为下悬铜质尺锤的钢卷尺。人工检尺较常用的方法有检实尺和检空尺两种。
①实尺方法：测量油面到罐底基准点的垂直距离，适用于轻质油品计量。
②检空尺方法：量油口基准点至液面的垂直距离，适用于粘度较大的重质油品计量，即由人工从罐顶量油孔放入钢卷尺，钢卷尺高度减去浸油高度就为油罐液位。

雷达液位计产品特点：
1、天线尺寸小，便于安装；非接触雷达，无磨损，无污染。
2、几乎不受腐蚀、泡沫影响；几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。
3、严重粉尘环境对高频物位计工作影响不大。
4、波长更短，对在倾斜的固体表面有更好的反射。
5、波束角小，能量集中，增强了回波能力的同时又有利于避开干扰物。
6、测量盲区更小，对于小罐测量也会取得良好的效果。
7、高信噪比，即使在波动的情况下也能获得更优的性能。
8、高频率，是测量固体和低介电常数介质的选择。

为达到测量精度,导波式雷达液位计需要满足以下安装要求
(1)必须垂直向下安装导波雷达液位计,倾斜度大不能超过3°;
(2)雷达的波束中心距容器壁的距离应大于由波束角、测量范围计算出来的低液位处的波束半径;
(3)雷达的波束途径应避开搅拌器等其它障碍物及容器。
但是,在实际的储油罐中,液位计的安装位置会受到储油罐结构的限制,经常无法*上述安装要求。例如,罐顶内部结构只允许雷达液位计安装在罐壁边上,使得安装条件(2)无法满足;另外,为了将雷达液位计固定在罐顶,需要根据情况在雷达液位计上增加结构件,导致雷达的波束途径不能*避开结构件的影响等。当液位计的安装要求不*时,罐壁、障碍物将会产生大量的干扰性回波,使得液位测量结果中包含噪声,测量结果不准确。尤其是,当储油罐中油脂液位接近罐顶,即雷达液位计距离液面很近时,这种干扰性回波的影响更加明显。

油罐雷达液位计使用方法
将雷达液位计安装在油罐的顶端，雷达液位计根据顶部天线发射的雷达信号的反射与接收测量出液位和高低，通过非接触测量法，可实现对油罐液位实时的调整、监控，该测量数据准确，不受液面波动的影响。
了解完人工检尺法和雷达液位计这两种液位测量方式后，我们不难看出雷达物位计的优势：
①精度较高，可实现对液位的实时监控。可以通过设定直接读取液位高度，不受外界环境和天气的影响。
②减少人工，降低劳动成本。传统的人工检尺法对工人的检尺技术和熟练程度有一定要求，由于工人的个人因素，读取的数据难免存在偏差。而使用雷达液位计后，工人只需要在中控室观察、记录、调整数据即可，只有在出现故障的情况下才需要到现场解决，保证了工作的连续性和稳定性。

安装位置：
1.尽量远离出*建议安装在料仓直径的1/4处。
4.缆式探头或杆式探头离罐壁距离不小于30厘米。
5.探头底部距罐底大约30mm。
6.探头距罐内障碍物距离不小于200mm。
7.如果容器底部是锥型的，传感器可以安装
8.罐*这样可以一直测量到罐底。

由于被测对象比较复杂，受高温高压高腐蚀，还有泡沫、搅拌、蒸汽等诸多原因的严重破坏，雷达液位计频繁出现故障，仪表维护量大，严重影响了生产装置。因此，了解雷达液位计日常故障问题及其处理方法，就变得很有必要。下面，仪控君就为大家整理了雷达液位计的故障问题处理方法，希望能对大家有所帮助。
1.检查供电是否正常
如果生产现场发现雷达液位计在液位升到一定值后变化非常缓慢，应该立即检查雷达液位计的供电情况是否正常，相关工作人员也要在日常的维护中，详细检查雷达液位计的通电情况，通电后有无正常输出。液位变化缓慢或者根本没有变化，需要在*时间检查设备的保险丝是否烧坏，如果并无电流输出，则基本可以判断是仪表出现问题，应视情况更换或者维修。此外，应该在仪表安装调试的环节加强管理，防止仪表参数设置不准确而影响生产。相关工作人员也需要加强日常的维护工作，定期的进行停运检修，从而保证雷达液位计仪表的正常运行。
2.检查通讯设备是否正常
一旦发现通讯设备不正常，可以通过安装雷达调试软件，读取雷达的组态数据，监控雷达传感器的状态。主要检查雷达传感器能够准确的判断反射回波与假回波的区别，反射波的强度是否达到预定的标准，如果上述测试没有问题，则需要检查其他的电子元件，如果判断出雷达液位计的通讯单元出现损坏，则需要视情况更换元件，从而保证雷达液位计的通讯正常。相关工作人员在日常的维护工作中，也应该加强对雷达液位计的通讯情况的检查，可以用雷达调试软件接入信号线，利用调节器对雷达液位计的通讯设备进行维护。
3.使用温度
为了使雷达液位计正常测量，应该保证雷达液位计的内部温度低于50℃。一般来说，雷达液位计都应用于测量高温的介质。因此，雷达液位计的外壳都用具有耐热性能较强的材料制成，因此一般情况下雷达液位计的内部都不会超过50℃，如果内部电子元件超过这个数值，切不可用冰水进行降温冷却，冰水不仅不会起到降温冷却的作用，甚至会使雷达液位计瘫痪。可以用紫铜管子吹入少量的风到雷达的表头，科学的降低雷达液位计的内部温度。
4.显示值不准确
显示值不准确是雷达液位计常出现的问题，导致显示值不准确的成因，可能是初始设置的对比度不合适，或者因为显示模块的插件连接不正确，相关工作人员应该尽量避免这个问题，一旦发现显示值不可见，应该对雷达液位计的初始设置进行检查，并检查显示模块插件的连接是否正常，如果这两项均显示正常，则需要深入的检查雷达液位计的输出电流是否正常，如果输出电流大于22mA，则可以判断是雷达液位计的显示模块出现了故障，需要进行及时的更换。如果输出电流小于3.5mA，可以判断是雷达液位计的电子模块出现了故障，需要及时的更换雷达液位计的电子模块。
5.系统显示错误信息
雷达液位计的系统时常显示错误信息，一般导致这种故障的原因在于数据存储结束前切断了电源，需要进行校验复位并重新标定。若校验复位并重新标定后依然发出警报，则需要更换雷达液位计的电子模块。
6.天线沾污、结晶
对待轻污油罐出现故障时，应首先考虑天线沾污、结晶的可能性，处理方法是，断电后，佩戴合适的防护器具，拆下雷达倾斜放下，用抹布擦去污物或结晶，不要让天线弯曲受损，注意轻拿轻放，切忌铁器刮擦，以免破坏到天线表皮。
7.漫反射
若出现液位较低或无液位时，大的原因可能是测试容器底部有支架、管道，或者在工艺过程中产生了蒸汽，对雷达波形成漫反射而导致液位失灵，此时，可等到工艺液位正常后，重启一下会自动恢复。而因蒸汽造成的漫反射，则等温度正常后就会自动恢复。