油用流量计在流量仪表中是精密度较高的一种流量计，它主要的工作就是把液体物质通过自己的机械测量元件切割成一个单位的体积液体--凌

油用流量计本体结构和适用：

油的流量测量结构是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。油类流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。

构建单位分别说明：

1、计量室：仪表躯壳由铸铁制成，它的内腔与盖板组成测量室。测量室内有两根不锈钢轴，一对椭圆齿轮就套在轴上，靠流量计进出口处的压力差推动而旋转，从而不断地把进口处的液体经新月形空腔计量后送到出口处，每旋转一周，累计出四倍新月型空间的体积。椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，仅几十微米，以减少仪表的泄漏量。
2、密封机构：仪表的测量室是封闭的。小口径流量计采用*性磁性密封机构：由隔板将主动*磁铁、被动*磁铁分开。该结构灵敏度高，密封可靠；大口径流量计采用聚四氟乙烯塑料作填料密封：通过调节螺母来改变弹簧的压缩量，使密封衬垫伸张，达到密封目的。该结构比较简单，调整方便。
3、计数机构：仪表的计数机构包括传统轮系、传动比调整机构和结算机构。一对椭圆齿轮旋转的总数、以及旋转的快慢经传动轮系变速后传递给结算机构的指针及字轮，即可知道通过管道中的液体总量和瞬时流量。传动比调整机构则用来调整修正仪表误差。椭圆齿轮流量计，是在椭圆齿轮流量计数机构中安装上电脉冲发信器，即在椭圆齿轮流量计密封处的传动轴上安装了一块带有*磁铁的圆盘，新型磁敏感集成传感器安装在计数器上。

油的流量测量表体正确安装使用步骤:

1.油类流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向*。
2.当被测液体含有气体时，椭圆齿轮流量计前应安装气体分离器。
3.不论管路是垂直还是水平安装，但椭圆齿轮流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。（表盘应与地面垂直）。
4.油类流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°即可。
5.油品流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可用汽油浸泡（避免出厂校验后内存沉淀物）。
6.节流阀应安装在椭圆齿轮流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢启动，不要急速开启或关闭阀门。
7.严禁用扫线蒸汽通过椭圆齿轮流量计。
8.在连续使用部门，椭圆齿轮流量计需加旁通管道。
9.油的流量流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代椭圆齿轮流量计位置）防止焊渣、杂物等进入椭圆齿轮流量计。
10.严禁用水校验铸铁材质组成的椭圆齿轮流量计。
11.油的流量测量在使用时流量大小不得超过技术要求。椭圆齿轮流量计工作在zui大流量50~80%*。

优缺点一览对照：

优点四小项：
1、具有现场流量直接读取，无需外部电源即可测量累计总量，显示清晰操作方便。
2、测量旋转流和管道阻流件流速场畸变时对计量精确度没有影响，对前置直管段没有要求。
3、油品流量计可用于高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10：1到5：1，特殊的可达30：1或更大。
4、油类流量计的测量精度高，基本误差一般为±0.5％R，特殊的可达±0.2％R或更高。特别适合用在需要高精确测量的现场。
缺点四小项：
1、测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。
2、在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。
3、不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30～+ 160℃，压力zui高为10MPa。
4、油类流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。

常见本体使用中问题解析：

粘度大和介质杂质分别：

测量粘度大液体：
当被测液体经管道进入椭圆齿轮流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。因此，我们从椭圆齿轮流量计的测量原理中不难发现，它是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的，与流体的流动状态无关。对于有固体颗粒的流体，不宜采用椭圆齿轮流量计，因为固体颗粒会将齿轮卡死，从而导致无法测量流量；还要注意的是，对于液体中夹杂有气体的介质，也不建议使用椭圆齿轮流量计，它的测量误差会相当大。
测量介质杂质含量：
椭圆齿轮流量计在安装变送器时我们需要仔细清楚管道内的杂质，如果考虑使用过程中可能被测量介质会有杂质，则必须加装过滤器，这样不仅可延长椭圆齿轮流量计的使用寿命，提高测量精度，并且减少日常维护的费用。如果测量仪表用在比较洁净的场所还可以选用，不锈钢材质的流量计。安装时尽量要安装在水平位置，变送器应该安装在泵的输出端，可减小测量误差。当我们测量油类介质，我们会首先想到选择此产品作为计量工具。

油的流量测量中常见八点状况和针对办法：

( 1 ）温度偏差大，自动温度补偿器失灵。
( 2 ）被测介质黏度改变。
( 3 ）由于修复流量计后表头上挂轮挂反了。
( 4 ）操作时系统旁通阀未关紧，有泄漏。
( 5 ）实际流量超过规定范围。
( 6 ）指示转动部不灵或转子与壳体相碰。
( 7 ）流量有大的脉动。
( 8 ）被测介质中混有气体。
排除故障措施。
( l ）检查和修理。
( 2 ）按使用介质重新调校，或按介质重选新表。
( 3 ）取下表头，将挂轮装正确。
( 4 ）关紧旁通阀。
( 5 ）更换其他规格流量计或使运行流量在规定范围内。
( 6 ）检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确，或更换磨损零部件。
( 7 ）设法减小流量脉动。
( 8 ）加装气体分离器。

油的流量测量使用前五点小建议：

（1）旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。
（2）启动后通过zui低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，*流量应控制在（70～80）％zui大流量，以保证仪表使用寿命。
（3）检查过滤器：新线启动过滤器网zui易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是否要清洗。
（4）测量高粘度液体：用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
（5）避免急剧流量变化：使用容积式流量计时，应注意不能有急剧的流量变化（如使用快开阀），因容积式流量计的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力使转子损坏。

油流量计本文结语：

使用该仪表要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此该流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。*使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度。要经常注意观察，并定期拆下进行检查，若条件允许定期进行标定。选型时注意介质温度会对测量产品多大影响，保证介质温度在仪表测量范围内，只有做到满足仪表的要求，仪表才能正常工作，测量的数据才是准确的。讨论误差特性就是讨论和研究测量误差值随流量测量值变化而变化的趋势。