微小椭圆齿轮流量计产品介绍：
大家都知道在石油化工领域，原油是可以通过提炼分解出很多油料的，例如机油、柴油、汽油、甚至于沥青都是通过原油中提炼出来的，这就离不开椭圆齿轮流量计的功劳了，它在这方面的地位不是任何一种流量计可以取代的。

微小椭圆齿轮流量计基础知识：

微小齿轮流量计是一种依靠计算流量计内腔液体容积来计算得到的，因此是一种测量流量结果相当精确的流量测量仪表，测量的精度相当高，能达到0.2级。现在在油田对内对外原油交接计量中使用较广、时间较长的一种流量计量仪表，其设计技术和制造工艺已相对成熟，为之配套的检定、安装、维护等措施也达到一定的水平，是交易双方普遍都接受的一种流量计量仪表。

使用建议

微小齿轮流量计但是如果在测量时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对zui小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保证。其次，使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。*使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度。要经常注意观察，并定期拆下进行检查。

微小齿轮流量计优点：

1、齿轮流量计的测量精度高，基本误差一般为±0.5％R，特殊的可达±0.2％R或更高。特别适合用在需要高精确测量的现场。
2、测量旋转流和管道阻流件流速场畸变时对计量精确度没有影响，对前置直管段没有要求。
3、椭圆齿轮流量计可用于高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10：1到5：1，特殊的可达30：1或更大。
4、具有现场流量直接读取，无需外部电源，即可1测量累计总量2显示清晰3操作方便。

微小齿轮流量计缺点：

1.由于高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等问题，椭圆齿轮流量计一般不适用于高低温场合。目前可使用温度范围大致在-30～+160℃，压力zui高为10MPa。
2.大部分椭圆齿轮流量计仪表只适用洁净单相流体，含有颗粒、脏污物时上游需装过滤器，既增加压损，又增加维护工作；如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
3.椭圆齿轮流量计安全性差，如检测活动件卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。但有些结构设计在壳体内置一旁路，当检测活动元件卡死，流体可从旁路通过。
4.部分椭圆齿轮流量计仪表在测量过程中会给流动带来脉动，较大口径仪表还会产生噪声，甚至是管道产生振动。

关于选型材质表

YS-LC铸铁型铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
YS-LC铸钢型铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
YS-LC不锈钢型不锈钢椭圆齿轮流量计广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如1酸2碱3盐及有机化合物等的计量。

主要应用领域大致说明

主要市场︰ 在1石油2化工3涂料4医药5食品以及能源等工业部门计量昂贵介质的总量或流量。在这些流程工业中进药液注入、抽出或混合配比控制，化学液中1触媒2硬化剂3聚合防止剂等添加剂的定量注入，向食品流体和化妆品添加香料，涂装线涂料的定量供给等。

粘度介质使用

在传感器前需装过滤器，以防止 传感器因杂物扎住而阻塞，过滤器应定期清洗。传感器应安装在无灰尘堆积及无淋水可能的场所，周围不应有影响仪表工作的强磁场存在。传感器应安装在泵的输出端。若装在泵的吸入端，传感器及过滤器的压力损失使泵吸入的负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的间接误差增大。泵的吸入端的法兰应防止漏气，否则也会造成仪表误差增大。
传感器 可安装在水平或垂直方向管道上， 传感器 安装方向应使传感器壳体上所示箭头方向与液体流动方向*，安装位置应注意便于读数。传感器在使用时，应使表内充满液体，被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。用于测量高粘度液体时，一般先将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。
当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘。如再要启用，必须在表体外部用蒸汽把液体充热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用，否则粘液会咬住传动零件。严禁扫线蒸汽通过表体，以损坏仪表。被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动。液体温度变化会造成粘度影响的附加误差。

使用前准备工作建议步骤

管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
流量超过规定zui大流量时，椭圆齿轮流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于zui小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为zui大流量的2%，正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
仪表安装前，管道必须*清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。

介质变化对于微小齿轮流量计测量影响

油田各采油厂由于开发构造区块层系的不同，也将造成原油物性差异而导致油品性质变化，因此在流量计鉴定和交接计量过程中采用在线计量，保证流量计在检定和计量过程中精度基本稳定，而对离线检定的流量计采用的介质如果是稀原油，而实际计量不相符的粘稠原油，由于稀油的粘度小于粘稠油，使流量计的漏失量小于检定时的漏失量，致使流量计产生正偏差。另外，如果计量温度较低，会使原油中的蜡析出，粘附于流量计的计量腔内，使计量腔变小，流量计精度失真，因此，在计量检定和交接计量过程中，控制好原油性质和温度是确保流量计计量精度的一项重要因素。

常见转子故障表：计量室转子卡死。

( 1 ）管道中有杂物进人计量室。
( 2 ）被测流体凝固。
( 3 ）由于系统工作不正常，出现水击或过载使转子与驱动齿轮连接的销子损坏。
( 4 ）由于流量计*使用，驱动齿轮轴承磨损过大，造成转子相互碰撞卡死。
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量计，清洗过滤器和管道。
( 2 ）设法熔解。
( 3 ）改装管网系统，消除水击和过载，修理流量计。
( 4 ）必须更换轴承、驱动齿轮或转子，如果损坏严重不能修复，须更换新的流量计。

本文小结：

使用机械式齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。*使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损从而影响测量精度。