品牌
生产厂家厂商性质
广州市所在地
真空中频感应熔炼炉各大规格都有,可按要求定做!
一、设备用途:
真空中频感应熔炼炉本电炉为立式炉型、周期作业式,供合金钢、镍基合金、稀土元素等在真空或保护气氛下进行熔炼及浇铸之用。也可以用于金属材料的精炼处理。
二、设备特点:
1、感应线圈借鉴德国莱宝公司感应器结构,结构牢固,操作方便,功率配合好,长时间使用不易变形。
2、冷却水水管采用蒸汽橡胶软管,耐温130℃,经久耐用。(国内其他厂家一般采用塑料管,成本低且使用寿命短,耐温只有70℃,水温过高容易爆裂。)
3、过滤器采用德国莱宝公司结构制作,吸附力强,便于取出清理和更换滤芯。
4、我公司采用国内的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标接近或低于国标的zui小值。
5、中频电源特点:
a、降低电力消耗
b、中频电源装置的输出频率随负载参数的变化而自动变化
c、可控硅中频电源装置的部件少,全集成化
d、可控硅中频电源装置采用脉冲封锁保护,保护动作快
e、本装置采用零电位启动
f、采用德国威图标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,外形美观、布局合理
三、技术参数
1、电源容量:30 Kw
2、额定温度:1700 ℃
3、坩埚容量:2Kg(比重以7.8g/cm3计)
5、冷态真空度:0.1Pa(除气后)
6、压升率:≤4.0 Pa/h
7、频率:1500~6000 Hz(自动跟踪)
8、中频电压:375 V
9、气氛保护:氮、氩
10、充气压力:10000Pa(表压)
四、结构组成
1、炉体 2、炉盖 3、炉底 4、炉架
5、感应线圈 6、主电极及回转轴承操作机构 7、中频电源
8、真空系统
五、结构说明
1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢(SUS304)抛光,外壁为优质碳钢与法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“O”型圈老化),设抽气孔、测温装置等。并设台阶方便操作。
2、炉盖:采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体,内壁不锈钢抛光,外壁为优质碳钢,设有水冷装置、加料装置(容装多种合金辅料)、多工位旋转式观察窗、锁紧装置等。炉盖采用手动弹簧翻转打开、手动关闭,工作时手动锁紧。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体,内设浇铸平并设水冷装置,炉底外壁焊有立柱支撑炉体及炉体联接固定用。
4、炉架:由型钢钢板组焊成柜架结构,炉体安置在炉架上。
5、水冷系统:采用开放式,由管道、阀等相关装置组成。由各种管道阀等相关装置组成。冷却水总管进入后,经过各支管送到炉体、炉盖、炉底、水冷电极等需要冷却水的地方,然后汇总到水管排除。冷却水循环水管采用黑色橡胶管,不锈钢接头与橡胶管采用压制连接。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。每路冷却水进水管都装有手动不锈钢阀门,可手动调节水流量大小。
6、感应线圈:由优质矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。借鉴德国莱宝公司感应器结构,结构牢固,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。
7、中频电源:采用30KVA、IGBT中频电源和水冷电缆。系统平均功率因素达到0.85以上。采用KGPS可控硅变频电源三相整流导通,能保持较高直流电压。相应操作简单,维修方便。中频电源通过同轴电极送入炉内感应器,同轴电极与炉外水冷电缆联接供电。整流变频控制采用一套控制板进行控制,结构紧凑,电容及电抗器等均在一个柜体内,占地更小,采用标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,外形美观、布局合理。
8、主电极及回转轴承操作机构:由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体,通过手柄操作机构来翻转坩埚完成浇铸过程。回转电极安装有配重块。
9、真空机组:由壹台2X-15旋片式机械泵配真空压差阀(防止真空泵油因突然停电而倒灌),过滤器、手动真空蝶阀、真空压力表、排气管,放气阀等组成。真空度的测量由数显真空计执行。我公司采用国内的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标接近或低于国标的zui小值。
六、 供应范围
1、炉体:1台 2、控制箱:1台
3、2X-15机械泵(成都南光):1台 4、手动真空蝶阀:1件
5、数显真空计(成都睿宝):1台 6、控制仪表:1台
7、过滤器:1套 8、IGBT电源:1台
9、水冷电缆:2根 10、铸铁锭模:1件
11、连接电缆(控制柜到电源):6米
备件:
1、氧化铝管1根 2、钨铼丝1支 3、真空规管:1支
4、炉口密封圈:1套 5、石墨坩埚1件 6、打结坩埚材料:1套