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煤泥烘干机用于烘干高水分的煤泥、褐煤、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤等物料,技术*,功能齐全。煤泥是煤炭企业生产所必须排放的废弃物,煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,同时也是我国宗的工业排放固体废弃物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界,市场形势由卖方市场转为买方市场,加之环保意识的提高,洁净煤的需求迅速增长,煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。发展煤泥综合利用,是建设资源节约型、环境友好型矿区的重要措施和必要手段,是发展矿区清洁生产和循环经济,实现资源化、减量化、再利用的基本方法,同时也是改变煤炭产业、产品结构的重要途径。
煤泥烘干机工艺流程:
煤炭干燥工程中先后进入以下三个工作区
导料区:湿煤泥在此区与高温热风接触迅速蒸发水分,后经大导角抄板抄动(避免粘结)进入下一个工作区;
打散区:大块的湿煤泥在此区经打散装置打碎成小块甚至粉末状,大大增加煤泥和热风的热交换面积;
倾斜扬料板区:打碎后的湿煤泥在此区经扬料板扬起,形成料幕。同时物料与热风充分接触,湿煤泥中水分迅速蒸发形成水蒸汽经引风机抽走,达到干燥目的;物料落下时易出现粘结滚筒壁现象,故此区特设有清扫装置;低水分松散的煤泥经热交换达到所要求的水分状态,进入出料区;
出料区:滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。