三回程烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

四、三回程烘干机的安装、调整和试运行：
1．安装程序及装配技术要求：首先清除设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。
2．按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地面上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。
3．安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。
4．托轮装置的安装及装配要求：
a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。
b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大于0.5mm.。
c、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm／m。
5．回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值
a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm
b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm
6．传动托轮的安装
a、两传动托轮的轴心线要平行
b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm
7．密封装置的安装
密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。
8．安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。
9．各环节调整合格后二次灌浆。
10．空负荷试机
a、空负荷试机时间不少于8小时，并做以下检查
b、各传动装置的零部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪音。
c、电动机的负荷不得超过额定功率的20％，温升不得超过30℃
d、简体无纵向串动或激烈往复摆动
e、各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一股不超过30℃
f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70％
g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象
h、检查各轴承的运转是否有不正常现象
当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通
热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在
正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。

五、三回程烘干机配件，维修与售后服务