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不锈钢多工多功能粉碎机用途产品简介:
*粉碎机系采用优质304号不锈钢制作,配套国标电机,主要用于化工材料、中药材含树根、树枝以及块状类物料、各种含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。
本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。本机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合标准,达到GMP的卫生要求。
不锈钢多工多功能粉碎机用途工作原理:
本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,经出料口出来,一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集,粉碎后的物料收集在袋内,空气则从布袋的细小孔眼出来,不会将细粉排出,从而起到不浪费,不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。
适用范围:
不锈钢*粉碎机属于通用机械,适用于食品、制药、化工等行业的物料粉碎之用。
禁用于粉碎易燃易爆品。
粉碎机技术参数:
型 号 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 质 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
电 压 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主轴转速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
细 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
产 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
价 格 Price(元) | 电议 | 电议 | 电议 | 电议 | 电议 | 电议 |
操作过程
(1) 旋转手轮,待松到一定程度,将手轮往左边轻轻一推,即可打开粉碎腔门盖。
(2)旋松粉碎腔固定螺丝,取下齿圈,取出筛片,换上合适的筛片,装上齿圈。
(3)关闭粉碎腔门盖,旋紧粉碎腔固定螺丝。
(4)打开出料门盖,将接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)关上出料门盖
(6)开启电源开关,开启后,*行空载试验1-2分钟,然后调节料流量。
注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。
9、在本机工作过程中,电流不得大于15安培。
10、本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器,目的是在机器负荷过大,电流过大时自动切断电源,以保护电机!
11、本机在工作时确保有专人看管。
12、被粉碎的物料颗粒不宜过大,如遇闷机(即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转),应该马上断掉电源。
13、如果被粉碎的颗粒过大,应该要经过*破碎机的破碎后,再用本机粉碎。
常见故障产生原因及排除方法:
故 障 | 产生原因 | 排除方法(必须切断电源才能进行以下操作) |
通电后电机不转动 | 1、电源接触不良或插头松动。 2、电源开关接触不良 3、微动开关接触不良 4、热保护器失灵 | 1、修复电源或调换接头 2、修理或更换开关 3、调整微动开关 4、更换热保护器 |
通电后电机转动过慢或不转并产生振动 | 1、机械部分卡住(粉碎机槽内有异物) 2、离心器没有打开 3、电源电压过低 | 1、 清除粉碎槽内异物,开机先空转半分钟后再慢慢喂料 2、调正电源电压 |
电机机壳表面过热 | 1、负荷过大 2、电机潮湿 3、电源电压过低 | 1、减少工作压力 2、干燥电机 3、调正电源电压 |
换向器表面产生环火或较大火花 | 1、换向器表面不光滑 | 1、清除换向器表面杂物 |