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市场机会:
提高烟叶的整体质量和上等烟的比例始终是烟农、烟厂追求的目标;热泵烘干系统烘干质量好、热效率高、耗能少、性价比高、无污染。该解决方案对于提高烟叶整体质量、增加烟农收入和节能减排意义重大。目前全国烟叶种植面积为2000万亩,以每10~15亩配置1座烤房计算,需要配置133-200万座烤房,市场潜力巨大。
2、热泵烘干的优势:
(1)无废气、废水、废渣排放,无污染;
(2)采用数字传感技术控制温度和烘烤过程,使得烘烤更加科学合理、提升烟叶烘干品质,增加烟农的收入;
(3)烤房结构和风道设计合理,保温效果好,机组省电,运行成本低、无需大量的劳动力投入;
(4)符合节能减排政策的发展方向;
(5)安装简单、施工周期短、维修方便、使用寿命长;
空气能热泵烘干技术与传统烘干技术对比
空气能热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
空气能热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。
一、传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。
3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。
4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。