橡胶塑料拉力试验机为框式机架，外观新颖大方。用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能底测定。
交流伺服调速系统，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，滚珠导套导套导向，同步带轮传动，稳定性好。
电器采用PC机和接口电路板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，可计算大力、屈服力、平均剥离力、大变形等一些材料底基本物理性能参数。
试验过程中，微机实时采集力值和变形信号，软件显示“力值—位移”曲线，试验结束后，自动计算，保存参数，并可打印出用户所需要底报告形式。
维修维护
1、如果主机不工作，应先检查熔断体是否烧断，并分析何种原因引起故障。找出原因后，方可换上新熔芯。
2、保险丝完好，应检查变频调速器、电机是否正常。
3、拉力机丝杆、杆导轨应经常加油，电源电压应与拉力机电压要求一致，负载不应超过标称力值，以免损坏传感器。
4、位移传感器拉力试验机的检定过程中扮演着重要的角色,一旦当位移传感器发生故障，势必造成设备不能正常使用，那么这时用户当如何检修呢？
1)首先检查位移传感器：由于拉力试验机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现故障，要先断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。判断传感器信号时候正常，要断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，重复几次后，测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。
2)其次检查放大器单元：排除了位移传感器的故障后，现在要检查放大器单元是否正常。首先要断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，判定放大器单元正常。
3)后检查系统设置：在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm，所以认为系统设定出现问题，需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。
5、做拉伸实验时，试样断口总是在两边断。
首先应考虑电子*试验机主体部分安装是不是垂直，如扫除了这种原因，再从以下3个方面进行扫除。
1)钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2)钳口质量低质，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应替换钳口。
3)升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表丈量，直到调理合格为止。
附录
输入的拉伸速度值必须与实际试验机拉伸速度相等。
在不明确试样的断裂大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。
采集控制系统开机时，若电源不稳定，电源监控程序将禁止系统工作（面板无任何显示）。在这种情况下用户可以关机再开机，电源监控程序将强制使系统工作。
本机功能如有改进，恕不另行通知。
注意：变频器具有自我保护功能，电源关后，再次开启电源需30秒以上！
