概述：
　 适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。 产品符合国标《普通混凝土*性能和耐久性能试验方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗冻试验设备》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》、D L T5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
技术参数：
　 1、规格型号： TDR-16/TDR-28
　 2、冷凝器冷却方式：风冷
　 3、试件数量：16件/28件
　 4、试件尺寸:100×100×400，测温件尺寸相同，中间留有测温孔
　 5、冻融循环周期：2.5～4小时，融化时间不小于1∕4冻融周期
　 6、传感器1：中心温度控制5～-18±2℃
　 7、传感器2：液体温度控制液体温度控制高温控制：18～23℃　 低温控制：-23～-18℃
　 8、传感器3：对角线温度控制对角线温度监测箱体内温度极差不超过2℃
　 9、传感器4：二次保护温度控制50℃～-30℃
　 10、温度记录仪:数字显示无纸记录仪
　 11、试件桶尺寸:120×120×500mm
　 12、冻融循环介质:－45℃防冻液
　 13、冻融循环介质充注量:液面高于试块10－15mm　　　　　　　　　　
　 14、制冷机压缩机:全封闭 4HP/全封闭5HP
　 15、加热功率:5kW/6kW
　 16、大运行功率:6kW/7kW
　 17、供电:380V 50Hz
　 18、外形尺寸:1900×800×1100mm/1900×1300×1100mm
　 19、重量:400kg/500kg
特点：
　 1、压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能
　 2、满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过2℃
　 3、仪表自动控制，数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储，具有试验意外终断自动恢复功能
　 4、安装方便，占地小，低噪音
结构性能：
　 由冻融试验主机箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。主机箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。制冷剂循环及加热系统：由制冷剂循环泵、电加热器、换热器、管道阀门等组成。制冷剂采用－45℃防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
　 1、制冷系统：由进口半封闭制冷压缩机,风冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。
　 2、测温、记录、自动控制系统：选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。用计数器任意设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。
混凝土快速冻融试验机使用说明：
　 1、开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。
　 2、机组系统操作。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。
　 3、机组保养。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
　 4、工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。
试验方法：
　 1、试验采用水冻水融法,把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件内放的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。
　 2、当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。
　 3、根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，混凝土快速冻融机是*的试验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。
混凝土快速冻融试验机维护与保养：
　 1.接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。
　 2.经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，两只压力表的指示是否正常？若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
　 3.制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄漏或潮气进入，造成更大的故障。
　 4.如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温。这时应更换新的冷冻液。