Heidenhain直线光栅尺中国有限公司
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具体成交价以合同协议为准
2022-05-15 13:20:02
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产品简介

Heidenhain直线光栅尺中国有限公司,海德汉光栅尺扫描单元的运动轨道摩擦力很小,轨道内置在光栅尺上。它通过一个连轴器与外部的安装架连接,这个连轴器可以补偿光栅尺和机器轨道之间不可避免的对正误差。. 封闭式光栅尺的结构有标准光栅尺外壳适用于振动频率高且zui大测量长度为30米,还有紧凑光栅尺外壳适用于安装空间小,zui大测量长度为2040毫米。

详细介绍

Heidenhain直线光栅尺中国有限公司
德国HEIDENHAIN拥有的高质量标准是经过ISO9001质量体系和德国标准服务(DKD)针对长度和角度的检查工序认证的。另一方面,HEIDENHAIN产品寿命长,可再利用的设计理念,对于资源的小心仔细利用和zui有效化使用能源是基于ISO14001标准的。海德汉公司产品主要用于精密机床和电子元件的生产和加工设备。
海德汉封闭式直线光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液,是用于机床的理想选择。海德汉公司的产品是机床和大型设备高效和有效工作的保证。 自1948年海德汉公司在德国Traunreut重建后,现已累计交付超过600万套直线光栅尺,1500万套旋转编码器和角度编码器,500,000台数显装置和近260,000套TNC数控系统。 今天乃至未来,这期间所积累的专业知识都将成为海德汉公司是您正确选择的保证。
Heidenhain直线光栅尺位置检测系统,由光栅尺和位置控制板(或EXE前置放大器)两大部分构成。光栅尺检测机床的实际位移,并输出与位移量和位移方向有关的两路信号到数控系统的位置控制板(或经前置放大器EXE进行放大、整形和电子细分,zui后经长线驱动后输也到CNC),形成全闭环控制系统。
封闭式光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液,是用于机床的理想选择。
敞开式光栅尺与读数头和光栅尺或钢带间没有机械接触。这些光栅尺的典型应用包括:测量机、比较仪和其它长度计量精密设备以及生产和测量设备,例如用在半导体工业中。
增量式光栅尺决定当前位置的方式是由原点开始数测量步距或细分电路的计数信号数量。海德汉的增量式光栅尺带有参考点,开机时必须执行参考点回零,操作非常简单、快捷。
式光栅尺无需执行参考点回零操作就能直接提供当前位置值。光栅尺的位置值通过EnDat接口或其它串行接口传输。
海德汉公司的封闭式直线光栅尺能有效防 尘、防切屑和防飞溅的切削液,是用于机 床的理想选择。
精度等级 ± 2 μm
测量步距至 0,001 μm
测量长度至30 m
安装简单、快捷
安装公差大
能承受大加速度载荷
抗污染能力强
封闭式直线光栅尺有
标准光栅尺外壳
– 用于振动强烈的应用
– 大测量长度30 m
紧凑光栅尺外壳
– 用于有限安装空间应用
– 大测量长度1240 mm, 如果用安装板或紧固件,大测量长 度2040 mm
海德汉封闭式直线光栅尺的铝外壳有效保 护光栅尺、读数头和导轨,避免其受灰 尘、切屑和切削液的影响。 自动向下压的 弹性密封条保持外壳密封。
读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。 读 数头通过一个联轴器与外部安装架连接, 联轴器可以补偿光栅尺与机床导轨间不可 避免的对正误差。

海德汉直线光栅尺用于手动机床

对于铣床或车床等手动机床的典型应用,10 µm或5 µm的显示步距足以满足应用要求。LS 300和LS 600系列直线光栅尺提供这样的显示步距,其1米行程范围的精度等级为± 10 µm。

 精度等级测量长度增量信号 信号周期型号
紧凑型±10 μm70 mm至1040 mm1 Vpp; 20 μmLS 388C
 ±10 μm70 mm至1040 mmTTL, 20 μmLS 328C
标准型±10 μm140 mm至3040 mm1 Vpp; 20 μmLS 688C
 ±10 μm140 mm至3040 mmTTL, 20 μmLS 628C

带滚柱导轨的增量式直线光栅尺LS 1679

LS 1679是为折弯机特别开发的。其高精度和高重复精度的基础是高精度的玻璃光栅尺和高质量的内置轴承。优质钢的导轨和滚柱轴承副使其非常坚固耐用。连接床身的方式有多种,球头连接的自由度高。除5 µm测量步距的标准分辨率外,还提供1 µm版。为*安装到两个C形立柱上,提供右侧电缆引线和左侧电缆引线版。

 精度等级测量长度增量信号
信号周期
型号
DIADUR刻线的玻璃光栅尺±10 μm70 mm至470 mmTTL; 20 μmLS 1679

Heidenhain直线光栅尺在使用过程中因为操作或环境原因可能出现一些故障,常见故障及排除方法讲解以下:
1.采用海德汉金属光栅尺作位置反馈的某数控镗床,开机后,出现X轴正反向运动正常,但机床无法进行回参考点操作。
分析与处理过程:机床X轴正、反向运动正常,证明数控系统、伺服驱动工作均正常,在这种情况下,回参考点不良一般上由于回参考点减速信号、零位脉冲信号、回参考点设定不当等原因引起的。利用系统的诊断功能,检查回参点减速信号正常,检查回参点参数设定没有问题,初步判定故障是由于零位脉冲不良引起的。在检查位置检测系统的连接电缆时发现,连接位置反馈电缆的过渡插头处有一信号线开焊,该信号线正是零脉冲Ua0信号线,没有零脉冲信号,机床就不会找到参考点。重新焊接好访信号线,连接好过渡插头,机床恢复正常。
2.采用海德汉金属光栅尺作位置反馈的某数控镗床开机后,出现X轴缓慢向正方向运动,系统无报警显示。分析与处理过程:该机床使用的是海德汉光栅尺作为位置检测器件,由于伺服系统为全闭环结构,开机后系统无报警,X轴缓慢向正方向运动,可以初步认为伺服系统的速度控制环工作正常,故障是由于位置环的问题引起的。检查数控系统的跟随误差,发现在X轴缓慢运动的过程中,系统的位置跟随误差无变化,从而判定故障是由于位置反馈信号的不良引起的。检测系统的连接电缆,确认连接正确后,将X轴、Y轴位置控制板更换后,发现X轴正常,Y轴向一个方向缓慢移动,故判定X轴位置控制板故障,更换后,机床恢复正常。
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