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产品描述:额定温度1200~1400℃之间的传统管式实验炉均属于间歇式炉,体积小,能耗适中,结构设计合理。以硅碳棒加热元件,温控可采用可编程自动控温、高精度智能控温等方式,炉膛一般采用高铝聚轻、莫来石聚轻等模具成型或砌筑。
传统管式实验炉多与电控柜机电一体;管径较大的采用分体式,
新颖管式电阻炉请点击SKC全纤维管式实验炉,更多实验电炉的比较和选型,可进入“新闻资讯”的“帮助文档”,参阅《间隙式电炉的对比和选型》
主要用途和适用范围:
高校、科研院所、工矿企业做化学分析、物理测定、也适用于电子、医药、材料、化工等行业的加热试验、金属管件的热处理。
对于大部分管式实验炉,如果置入合适尺寸的密封炉管,比如根据使用温度采用石英管、高铝管、刚玉管、金属管,管两端加上对应的密封组件和气路控制,即成为气氛管式炉。
主要功能和特点:
1、加热元件采用硅碳棒,炉膛采用高铝聚轻、莫来石聚轻等模具成型或砌筑,炉衬采用莫来石聚轻或轻质耐火砖+陶瓷纤维棉,保温性能较好,耐用性高,使用寿命长;
2、炉膛内恒温区均匀度好;
3、可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
4、带短路、过流保护,带超温与断偶报警同时自动切断加热主回路,使用安全、方便;
5、温控自动化,PID控制,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,无需值守(全自动升,降,保温)
常规款技术参数:
宜兴市精益电炉有限公司“精益精工”SK2全系管式实验炉:
SK2全系管式实验炉根据额定温度的不同,采用电热管、电阻丝、硅碳棒、硅钼棒等不同的加热元件;根据控制方式的不同,有一般控温、精确控温和程序控温;根据调功方式的不同,有接触器控制、固态模块控制和可控硅移相调压控制;设备具有控温精度高、温场均匀、操作简单、升温速率可调、节能等优点,是科研院校、高校、工矿企业等高温烧结,材料退火,金属热处理、质量检测等的经济选择。
一、炉壳、炉膛
1、视额定温度的不同或加热元件的不同,采用双层或单层炉壳结构、表面防锈耐高温烤漆处理或喷塑;1400℃以上的高温炉炉壳之间采用双层风冷结构。炉体两侧加导流散热保护罩,确保炉壳表面温度低;
2、一般1200℃以下的管式炉,炉管就是炉膛,采用高铝或碳化硅模具成型; 1200℃以上的管式炉,炉管与加热腔含义有根本区别,视额定温度的不同,炉管大多采用高铝瓷管、刚玉管,炉膛采用高铝、高铝聚轻、莫来石聚轻、刚玉空心球、刚玉聚轻等材料模具成型,满足经常的高温使用要求。
二、按控温精度或使用需求,下列加热和控温组件为对应的标配组件