产品描述：真空炉是产品在真空状态下加热的炉型总称，该炉型属于间歇式炉。 
   内胆式真空热处理炉额定温度多限制在800℃以下，长方形内胆的空间利用率高，但工作真空度受一定限制，圆形内胆空间利用率低，但工作真空度受限较小；炉罐口与炉门采用硅橡胶密封条，手轮压紧，炉口设有水冷套，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封，加热元件为电阻丝。温控可采用可编程自动控温、高精度智能控温等方式，炉膛采用高铝或碳化硅模具成型，性价比高；采用全纤维结构的，比较轻巧。

   内胆式真空炉，加装气氛保护组件，作为气氛保护炉使用时，使用温度可以提高。

   更高使用温度下的真空加热，请点击SZKB系钢包式真空气氛炉；更多实验电炉的比较和选型，可进入“新闻资讯”的“帮助文档”，参阅《间隙式电炉的对比和选型》

主要用途和适用范围：
　用于高等院校及科研部门、工矿企业的材料工艺试验，包括电子元器件、新型材料及粉体材料、化学镀层等真空条件下的热处理与烧成。
主要功能和特点：
    1、加热元件采用高温电阻丝，炉膛采用高铝或碳化硅模具成型（或陶瓷纤维真空成型），炉衬采用莫来石聚轻或轻质耐火砖＋陶瓷纤维棉（或全纤维结构），保温性能较好，耐用性高，使用寿命长；
    2、密封炉罐置于炉膛内，设备整体精巧。
    3、采用旋片式机械泵，工作真空度指针表显-0.1MPA，真空接口标配真空阀和手动充气阀，真空压力表等。
    4、因与炉膛耐火材料全部隔绝，使用空间洁净度高，产品不受污染；同时，产品在加热过程中如有胶体或其它腐蚀性挥发物，也不会渗透到耐火材料中和加热元件上而缩短炉膛、元件的寿命；可增加速冷却结构：可选采用保温层开启式、保温层风道式辅助冷却或炉罐移出式的快冷结构，满足需要快冷的工艺要求或节约批次时间。
    5、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
    6、带短路、过流保护，带超温与断偶报警同时自动切断加热主回路，使用安全、方便；
    7、温控自动化，PID控制，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需值守（全自动升，降，保温）
  

 技术参数：

   二、按控温精度或使用需求，下列加热和控温组件为对应的标配组件

  1、智能仪表或带编程功能的智能仪表，标配为国内两个之一的厦门宇电，PID可调，具有模糊控制、仪表自整定功能，实现自动升温，自动降温，无需人工值守。全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的精准温度控制。也可根据客户使用习惯，配置国内两个之一的上海国龙，或是日本岛电。