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硝酸储罐液位计测定工作原理吸收同类产品,并加以吸收、消化、提高,按原化学工业 部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封,防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量,具有可靠的安全性,它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰,易破碎的不足,不受高、低温度剧变的影响,不需多组液位计的组合。硝酸储罐液位计工作原理全过程测量无盲区,显示醒目、读数直观,且测量范围大。特别是现场指示部分,由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质,更显其*性。因此,它比传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。
硝酸储罐液位计测定工作原理显著特点是液体介质与指示器*隔离,所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用,而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上、下限越位报警,控制或连锁;配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器,可将液位,界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号,实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列硝酸储罐液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
技术参数:
1、 测量范围:300~15000mm
2、准确度: ±10mm,±16mm
3、 翻柱直径:10mm,16mm
4、 工作压力:≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6Mpa
5、介质密度(g/cm3):0.5~2
6、 介质温度:-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
7 、介质粘度:≤0.4Pa•S,对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质,可根据用用户要求选 用加热型夹套式液位汁。
8、 环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm
9、 跟随速度:≤0.08m/s
10、安装方式:侧装式、顶装式、底装式
11、防护等级:IP65
12、防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
13、传输方式:4~20mA 或 开关量
14 、连按法兰: HG20592~20635-97法兰标准,若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595-用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa,密封面形式突面或凸面,如有特殊要求可在订货时注明。
硝酸储罐液位计工作原理结构原理:
液位计根据浮力原 通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180。,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示
硝酸储罐液位计工作原理选型:
配套仪表及附件内容
O
盲板法兰,不配排污阀
L
液位计底部配排污阀
O
无液位报警开关
H
高位报警开关AK-3型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除
L
低位报警开关AK-4型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除
B
高位、低位报警开关全配,有记忆功能AK-3型和AK-4型
G
高位报警开关,区域型报警AK-1型
附DF-1型转换言放大器壹台
PF113A插座壹只
1、基本型
液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上下移动,浮子内 磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时,翻柱由红色转为白色,从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置上的 关动作,实现开-关控制或报警。
3、电远传
在磁性浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,传唤成0~10或4~20mA的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示及
012-22F大功率继电器(单点:壹只,双点贰只)PF083A插座
D
低位报警开关,区域型报警AK-1型
Q
高位、低位报警开关全配,区域型报警AK-1型贰台
S
高位和低位一体化型报警开关,区域型报警AK-2型
O
无液位控制开关
H
上限控制开关,单点干簧CK-1型
L
下限控制开关,单点干簧CK-1型
B
上限、下限控制开关全配,单点干簧CK-1型贰付
W
上限、下限控制开关一体化,双点干簧CK-2型
T
上限控制开关,霍尔型传感器CK-3型
L
下限控制开关,霍尔型传感器CK-4型
E
上限、下限控制开关全配,霍尔型传感器CK-3型贰付
C
上限、下限控制开关一体化,霍尔型传感器CK-4型
O
无远传变送器装置
R
配LB型捆绑式变送器,输出二线制4-20mADC
S
静压式远传变送器,(URS-100)输出二线制4-20mADC
O
普通防水型
B
本质安全型ibⅡCT4,可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅
Bd
隔爆型dⅡCT4
O
不配远传显示仪表
A
数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510(竖式)
B
数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810(横式)
C
数字显示调节报警仪 XMTA-810(横式)
E
双光柱液位显示仪 XGH-202(竖式)
D
智能型液位/容量(重量)显示调节仪XMT-620(横式)
-□□□□
测量范围(mm)
-□□
介质密度(g/cm3)
-
D
开口常压容器
□
工作压力(MPa)
1、硝酸储罐液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响硝酸储罐液位计的正常工作;
2、 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3、硝酸储罐液位计安装必须垂直,硝酸储罐液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
8、 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10、硝酸储罐液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
(1)、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
(2)、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
(3)、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
(4)、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线 单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
(5)、接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
| 厂家编号 | ||||||||||
代号 | 含义 | T | 高温型 | 基本类型 | |||||||
P | 普通型 | Y | 高压型 | ||||||||
D | 顶装型 | H | 高温高压型 | ||||||||
F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | ||||||||
R | 伴热型 | ||||||||||
代号 | 含义 | 4 | 4.0 | 过程压力 (MPa) | |||||||
0 | 常压 | 5 | 6.3 | ||||||||
1 | 1.0 | 6 | 10.0 | ||||||||
2 | 1.6 | 7 | 15.0 | ||||||||
3 | 2.5 | 8 | 其他 | ||||||||
代号 | 含义 | 4 | 0.75-0.9 | 介质密度 (g∕cm3) | |||||||
1 | 0.45-0.51 | 5 | 0.9-1.0 | ||||||||
2 | 0.51-0.65 | 6 | 1.0-1.8 | ||||||||
3 | 0.65-0.75 | ||||||||||
代号 | 含义 | 2 | PVC/ UPVC | 主体材质 | |||||||
0 | 304 | 3 | 内衬F4(或PE) | ||||||||
1 | 316/ 316L | 4 | 其他 | ||||||||
0 | 翻柱现场显示型 | 显示方式 | |||||||||
1 | 变送输出型 | ||||||||||
2 | 翻柱附带变送输出型 | ||||||||||
3 | 其他型 | ||||||||||
0 | 无报警点 | 报警代号 | |||||||||
1 | 有一个报警点 | ||||||||||
2 | 有两个报警点 | ||||||||||
3 | 其他 | ||||||||||
X | 其他内容 如:量程(L) | 其他选项 | |||||||||
安装使用
磁翻板液位计需垂直安装,当液位计与设备连接长度有误差时,应在设备与液位计之间加配短节,不可用力扭拉液位计。法兰面的安装需仔细,且用力均匀。
磁翻板液位计主导管内不允许有异物进入,尤其是磁性含铁物质。PTFE防腐型液位计,其隔离层,易被尖硬物刺破,在拆卸、安装过程中不可用力过大,以不泄漏为准,避免碰撞,以免刺穿划破。本液位计不适用于大量结晶或结垢的介质。