双氧水液位计选型工作原理：

    该液位计测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲"脉冲，或称“返回"脉冲。将“返回"脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。

双氧水液位计选型使用特点：
    1.两线制、高精度，具有HART协议；
    2.兼有远程和本地调整零点和量程；
    3.具有自诊断能力及故障输出报警功能；
    4. 双氧水液位计选型带有非易失性存储器不怕断电丢失数据；
    5.*稳定性好、安装简便；
    6.可同时测量液位、界面；
    7.使用寿命长、免维护、运行成本低；
    8. 双氧水液位计选型可选一体化防雷接线端子；
    9.多功能LCD数字现场指示表；
    10.整体防爆设计，带表盖锁紧防爆螺钉；

特点

它与普通玻璃管式和玻璃板式液面计相比，具有下列特点：

• 双氧水液位计选型主要部件(本体)与介质直接接触的材料是采用优质不锈钢或其他特种材料制作，指示部件不与介质接触，因此对装有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的容器，使用该液位计十分安全可靠。
•  采用双色（气相呈白色，液相呈红色）翻柱、翻板显示，指示连续直观醒目，无盲区，在任何情况下都不会出现假液位。

   ⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。

•  结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。
•  用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪，可实现上、下限位报警及监控自动化。

主要技术指标:

五、双氧水液位计选型安装、使用与维修

1、 安装要求：

   ⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。

   ⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。

   ⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。

   ⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。

• 细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
•  保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。

   ⑺ 先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。

上左(侧装安装结构示意图) 上右(顶装结构示意图) 下部（部分磁翻板配套样品）

2、双氧水液位计选型使用：

   ⑴液位计投入运行时，应先打开上阀门，然后慢慢地打开下阀门，避免容器内的受压介质急速流入管体，使浮子急速上升，造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。

   ⑵双氧水液位计选型在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验，安装后不必再试压，当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出，投入运行时再放入。

   ⑶双氧水液位计选型在使用过程中，由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢（附件）或浮子校正。

3、维修与保养：

   ⑴双氧水液位计选型使用一段时间后，如介质有沉淀物时，应经常排污，清洗时关掉上下阀门并放空介质，排出液体，拆下下法兰取出浮子，然后进行清洗。

   ⑵双氧水液位计选型产品在使用过程中如发现浮子及面板框损坏，可直接与我厂联系，并请提供产品出厂编号，我厂备有产品档案，以便及时提供部件更换。

双氧水液位计选型典型应用：
    1、工业现场液位测量与控制
    2、油罐液位测量；
    3、双氧水液位计选型化工过程液位控制；
    4、制药罐液位控制；
    5、食品饮料液罐控制；
    6、大坝水位监控；
    7、双氧水液位计选型饮用水和污水处理等等。

双氧水液位计选型系统构成及接线

1. 上下限开关输出 由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。 2、 电远传 由测量单元和变送单元两部分组成。 3、 本安防爆 a带本安防爆，上、下限开关输出型 防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。 b带本安防爆远传型 适合使用于Ⅱ类电器设备（工厂用）、C级气体 表面温度组别T4（135℃）。 c使用注意事项 1变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。 2安全栅的适用应遵守有关使用说明内容。 3变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积>0.5mm²，电缆允许分布电容为0.8μF。

磁翻板液位计的正确组装使用及维护

1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；

（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的 单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

结构特点编辑

磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

磁翻板液位计的结构特点

1、磁翻板液位计结构

液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子 磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。

2、上下限开关输出

利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上 开关动作，实现开-关控制或报警。

3、液位计电远传

在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

安装维护

1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。

3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

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4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。