随着自动灌装线的普及，对瓶子的垂直度越来越高，瓶口的中心度测定一直是个难题，兰德梅克生产研发的cz-1型玻璃瓶垂直度偏差测试仪成为多行业*的设备。每一台垂直度测试仪在销售和出厂之前都要由专业技术人员进行专业性的调试和测试，调试难点总体可分为：

1. 电机与卡盘齿轮咬合问题

垂直度测试仪在通电过程中，电机上的齿轮通过转动会带动卡盘上的齿轮匀速旋转，同时也带动卡盘旋转，旋转可达到每分钟5转。由于电机本身扭距的问题，所以需要调整电机上齿轮和卡盘上齿轮的咬合间距。如咬合过于紧密则会造成齿轮旋转困难或无法旋转，如两齿轮咬合过于松懈则会导致电机齿轮一方独自转到，所以就要在出厂前精心调试好两齿轮直接的咬合问题。

1. 卡盘精度调试问题

垂直度测试仪在出厂前通过立杆上的百分表对卡盘*行精度调试，百分表上的探头轻轻贴合在卡盘的外盘身，通过卡盘的旋转进行每个角度的精度调试的同时百分表上也会显示出不同的数值，要求卡盘旋转的每个角度的精度标准值都应控制在小于0.05mm。所以，垂直度测试仪卡盘精度的调试也要非常精准。

以兰德梅克CZ-1型玻璃瓶垂直度偏差测试仪为例，按抽样规则，把待测样品瓶子安装在卡盘中，调整测头使之对准瓶身上部的圆形部分，把仪器数字清零，打开旋转开关（观察有无测头无法接触瓶子的时候，如果有，需要重新调整测头）。旋转几圈后按相应的键就可以得到大值和小值，其差的一半即为该瓶子的垂直度偏差。注意的是，如果测试塑料瓶，建议在瓶内装入水，以免测头压迫瓶子变形。

塑料瓶的垂直度偏差影响着产品质量的主要因素，通过对轴偏差的合理控制即可以确保其良好的性能，又可以避免灌装线损坏的产生。