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河南环氧乙烷灭菌仪
可以灭菌的物品和材质:内窥镜类:*、*、喉头镜、*、*、*、*、尿道镜、绷隔镜、食道纤维内窥镜、胃纤维内窥镜、大肠纤维内窥镜、支气管纤维内窥镜、血管纤维内窥镜等。
塑料、橡胶制品:手套、指套、注射针、注射器、*、输液装置、采尿袋、实验管、脑室导管、静脉导管、血管导管、心脏导管、各种*、软管类、导管类、海绵、衬垫等。
河南环氧乙烷灭菌仪
型号 | 容积 | 额定功率 | 尺寸长*宽*高mm 允差±10% | 工作压力 | 工作温度 | 工作湿度 | 灭菌时间 |
HTY1.2 | 1.2m³ | 5KVA | 1500*800*1000 |
0kpa~— 60kpa |
30℃~50℃ |
相对湿度30%~80% |
3h~ 99h 产品可编程 |
HTY1.5 | 1.5m³ | 5KVA | 1500*850*1000 | ||||
HTY2.0 | 2m³ | 6KVA | 1500*1000*1400 | ||||
HTY2.5 | 2.5m³ | 7KVA | 1800*1000*1400 | ||||
HTY3.0 | 3m³ | 7KVA | 1700*1200*1500 | ||||
HTY3.5 | 3.5m³ | 8KVA | 2000*1200*1500 | ||||
HTY4.0 | 4m³ | 8KVA | 2500*1200*1500 | ||||
HTY5.0 | 5m³ | 10KVA | 2800*1200*1500 | ||||
HTY5.5 | 5.5m³ | 11KVA | 3100*1200*1500 | ||||
HTY6.0 | 6m³ | 12KVA | 3000*1200*1700 | ||||
HTY6.5 | 6.5m³ | 12KVA | 3000*1300*1700 | ||||
HTY7.0 | 7m³ | 12KVA | 3000*1400*1700 | ||||
HTY8.0 | 8m³ | 13KVA | 3400*1400*1700 | ||||
HTY9.0 | 9m³ | 14KVA | 3800*1400*1700 | ||||
HTY10 | 10m³ | 14KVA | 4000*1500*1800 | ||||
HTY12 | 12m³ | 15KVA | 4500*1500*1800 | ||||
HTY15 | 15m³ | 22KVA | 5800*1500*1800 | ||||
HTY20 | 20m³ | 30KVA | 6000*1750*1950 | ||||
HTY26 | 26m³ | 32KVA | 7000*1800*2100 | ||||
HTY30 | 30m³ | 32KVA | 7600*1800*2200 | ||||
HTY40 | 40m³ | 35KVA | 8500*2000*2400 | ||||
HTY50 | 50m³ | 40KVA | 10000*2100*2400 | ||||
HTY60 | 60m³ | 50KVA | 20000*2100*2400 |
按照YY0503-2016的标准订制
由三大部分组成:灭菌器箱体,辅机设备(真空系统、加热水箱加湿系统、加E0系统、气体循环系统、气动系统和尾气处理器),控制系统。
1.1 灭菌器箱体由不锈钢内胆及雾化器水箱组成,箱体材料需满足真空度压力要求。灭菌器采用水循环加热或电加热方式。
1.2 内胆材料:不锈钢SUS304,实际厚度≥5mm;供方提供质单及材质检测报告。
1.3 水套:两侧及顶面用6mm不锈钢。
1.4 灭菌器箱体外包温感:在灭菌循环过程中外表无明显温感。
1.5 保温隔热:岩棉厚度>5cm,正常工作应具有良好的保温隔热性能。灭菌过程中外表无明显温感。
1.6 外壳包板:不锈钢SUS304拉丝板 δ=1.2mm。
1.7 灭菌器门:采用单门结构,气动单门密封(滑槽自动平滑动开关门)。(使用中如发生故障应能保证始终锁定并密封)。密封方式:硅橡胶外充气密封。
1.8 监控仪器:压力、湿度、温度监控装置自动实时监控,精度和误差为±1%。
1.9 电机: 380V 50Hz
2、真空系统:
2.1 由真空泵对灭菌室进行预真空、灭菌剂排放。
2.2 真空可脉动进行,也可梯度进行。
2.3 真空管路采用SUS304材质。
2.4 加压范围:-70kpa至+60kpa,保压60min,泄漏率<0.01kpa/min
2.5 真空速率:常压至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min
3、加热及热循环系统:
3.1 加热采用水循环加热或电加热方式。加热系统另设电加热水箱、热水循环泵及相应的管道阀门组成,水箱材质为SUS304不锈钢,实际厚度≥5mm,柜内温度传感器>8m³,少2个,具有加热速度快、设计结构简单、使用更方便等优势。
3.2 自动实时温度监控仪器,超过设定温度报警,柜内温度温度控制范围<65℃,精度±3℃
4.1 配置自动蒸汽发生器及相应管路组成(不能直接注入雾化水,增湿用蒸汽分压不超过50kpa)。湿度传感器少2个
4.2 独立的蒸汽注入管路加过滤器(除菌级)。
4.3 蒸汽管道采用SUS304材质。
4.4 自动实时监控,超过设定湿度报警,柜内湿度误差:±5RH
5.1 E0气化器有独立的*路,气体发生器、过滤器,能准确控制进入灭菌柜的E0气体温度,确保环氧乙烷气化充分,保证灭菌效果。(对>0.3μm颗粒的过滤率至少99.5%且方便拆卸)及感应装置和加热系统及控制。
5.2 E0注入口加装自动注药装置,投入口设有独立温度传感器控制E0温度(控制精度±1)。
5.3 加E0量用重量计量法控制,精度0.05Kg.
5.4 灭菌柜内必须有压力感应器,能实测运行中的E0浓度,有循环系统。
5.5 灭菌过程保证压力维持在设定压力的±5kpa,并采用独立的湿度控制器保证气态E0不超过70℃。
6.1 在灭菌剂排放,空气经过滤器(对>0.3μm颗粒的过滤率至少99.5%且方便拆卸)过滤后进入灭菌室。
6.2 根据灭菌工艺可导入过滤空气至常压,再将灭菌室抽真空,0-99次自定。
6.3 根据灭菌工艺进行设定,用连续流动的过滤空气流过灭菌室的方法来清除环氧乙烷气体。
6.4 灭菌完成后将柜内多余E0气体通过水环式真空泵抽出同时与水充分混合和溶解。
6.5 溶解的废水储存在废液桶内并排入污水管道。
7.1 灭菌过程所有控制阀门及门的开启、关闭,门的密封和密封解除均采用不锈钢SUS304材质气动阀门、SUS304材质气管和SUS304材质气缸等气动元件来实现(安全性)。
7.2 各阀门、接口、过滤器等管件和组件应符合YY0503-2016要求。
8.1 采用工业PLC自动控制全部工作流程且具有存储、打印功能。实时检测并打印监控显示的相关数据如温度、湿度、压力。
8.2 具有断电保护及断电记忆功能,来电后可继续断电前操作。
注:可根据要求定制灭菌器