盟庭仪器 小型贵金属熔炼炉 真空合金炉 主要用于键合线行业的合金熔炼与铸造。
在贵金属铸造行业，连续铸造机技术比较成熟，相对于型模铸造来说，它具有节约成本、改善铸锭品质、易于采用自动控制技术等优点。它适合黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金的铸造，可以拉出圆条，方条，圆管等材料。

结构说明

盟庭仪器 小型贵金属熔炼炉 真空合金炉 由真空腔体、回转电极机构、浇铸装置、手动升降搅拌(带测温)系统、真空系统及高频电源控制系统等组成。

1、真空腔体： 采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过50℃。炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔，可直观观测炉内熔化情况。

2、回转电极机构：与炉体用法兰连接，感应线圈由铜管绕成螺旋形从炉体引出，采用威尔逊密封，密封可靠。

3、浇铸装置：在坩埚旁边从炉体内生一平台，上面放置模具，料熔炼好以后转动手柄，将坩埚内的料倾倒在卸模内

4、升降搅拌系统：熔炼时，伸到熔液里面搅拌均匀，浇铸时，退出坩埚，搅拌杆中间插热偶，直接测量熔液温度。

5、真空系统： 采用二级泵，即150油扩散泵与直联泵。真空机组上设有放气阀及充气阀。

6、电源：采用1GBT电源，主要器件采用进口元器件，由电源变压器、高压整流器、电子管振荡器以及电气控制和水冷系统等组成，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

主要技术参数

冷态极限真空度： 6.67X 10E-3Pa 

额定温度： 0~1700&＃39;℃ (测温采用双铂铑热电偶)精确控温。

额定功率： -20KW 

坩塌容量： 500g (铜) 

设备运作的过程先会抽真空，然后再升温。在真空的情况廴下，既能达到高温冶炼的效果，又避免了金属和空气中的氧发生氧化作用。而且设备可以在熔炼的过程中可以不破坏真空情况下进行测温、取样、捣料、加料和合金成分调整等动作。升温和降温的温度和时长可以通过智能触摸屏设置，相应不同工艺的需求。
另外，在真空环境下升温比普通环境下升温设备要节能(热辐射原理)，温度爬升时间短，这样大大地提高了生产效率的同时也降低能耗，进而降低生产成本。