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heidenhain海德汉光栅尺机床测头
本公司优价*HEIDENHAIN编码器、、HEIDENHAIN封闭式光栅尺、HEIDENHAIN敞开式光栅尺、HEIDENHAIN长度计、HEIDENHAIN旋转编码器、HEIDENHAIN角度编码器、HEIDENHAIN模块式磁栅编码器、HEIDENHAIN测头、HEIDENHAIN机床测量等;HEIDENHAIN的高质量标准是经过ISO9001质量体系和德国标准服务(DKD)针对长度和角度的检查工序认证的,可再利用的设计理念,对于资源的小心仔细利用和zui有效化使用能源是基于ISO14001标准的。海德汉公司产品主要用于精密机床和电子元件的生产和加工设备。heidenhain光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液,是用于机床的理想选择。铝质外壳和密封软条可以保护光栅尺、扫描单元和轨道免受灰尘、切屑和切削液的影响。扫描单元的运动轨道摩擦力很小,轨道内置在光栅尺上。它通过一个连轴器与外部的安装架连接,这个连轴器可以补偿光栅尺和机器轨道之间不可避免的对正误差。 光栅尺位置检测系统,由光栅尺和位置控制板(或EXE前置放大器)两大部分构成。光栅尺检测机床的实际位移,并输出与位移量和位移方向有关的两路信号到数控系统的位置控制板(或经前置放大器EXE进行放大、整形和电子细分,zui后经长线驱动后输也到CNC),形成全闭环控制系统。
海德汉 光栅尺在使用过程中因为操作或环境原因可能出现一些故障,本公司就维修中常见故障及排除方法讲解以下:
1.采用海德汉金属光栅尺作位置反馈的某数控镗床,开机后,出现X轴正反向运动正常,但机床无法进行回参考点操作。
分析与处理过程:机床X轴正、反向运动正常,证明数控系统、伺服驱动工作均正常,在这种情况下,回参考点不良一般上由于回参考点减速信号、零位脉冲信号、回参考点设定不当等原因引起的。利用系统的诊断功能,检查回参点减速信号正常,检查回参点参数设定没有问题,初步判定故障是由于零位脉冲不良引起的。在检查位置检测系统的连接电缆时发现,连接位置反馈电缆的过渡插头处有一信号线开焊,该信号线正是零脉冲Ua0信号线,没有零脉冲信号,机床就不会找到参考点。重新焊接好访信号线,连接好过渡插头,机床恢复正常。
2.采用海德汉金属光栅尺作位置反馈的某数控镗床开机后,出现X轴缓慢向正方向运动,系统无报警显示。分析与处理过程:该机床使用的是海德汉 光栅尺作为位置检测器件,由于伺服系统为全闭环结构,开机后系统无报警,X轴缓慢向正方向运动,可以初步认为伺服系统的速度控制环工作正常,故障是由于位置环的问题引起的。检查数控系统的跟随误差,发现在X轴缓慢运动的过程中,系统的位置跟随误差无变化,从而判定故障是由于位置反馈信号的不良引起的。检测系统的连接电缆,确认连接正确后,将X轴、Y轴位置控制板更换后,发现X轴正常,Y轴向一个方向缓慢移动,故判定X轴位置控制板故障,更换后,机床恢复正常。
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海德汉公司的测头广泛应用于机床,特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间、增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监测, 也可在大多数CNC数控系统的程序控制下 进行。
3D测头 用于机床
海德汉测头功能全面,例如非接触的光学传感器,带清洁被测点的吹气/冲洗功能,以及测针带避免偏移过大的额定断点保护功能。这些产品具有一些重大创新技术,例如SE 540,这是*款可直接安装在主轴座处的收发单元;TS 444是*款不用电池的测头;TS 460提供更多碰撞保护。
TS 460的触发式测头与刀柄之间的机械适配器具有更多碰撞保护功能,还能保护测头外壳。当测头与夹具或工件轻微碰撞时,测头可吸收冲击力。同时,内部开关关闭就绪信号,数控系统停止机床运动。因此不正确的倾斜运动不会导致严重损坏。TS 460的碰撞保护功能吸收较小碰撞,避免损坏扩大到主轴或机床的其它部件。
TS 460与TT 460测头的复合信号传输功能让用户在一套系统中获得使用红外线及无线电两种信号的传输优点。红外线信号传输较适用于全封闭的紧凑型机床;而无线电信号传输主要用于大型机床。
heidenhain海德汉光栅尺机床测头
产品图:
海德汉公司提供多种用于铣床,钻床,镗床和加工中心的TS工件测头:
TS 460 | TS 444 | TS 642 | TS 740 | TS 248 TS 260 | |
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应用领域 | 加工中心,铣床,钻床和镗床,带自动换刀功能的车床 | 铣床,带手动换刀功能的钻床和镗床,车床和磨床 | |||
信号传输 | 无线电或红外线 | 红外线 | 红外线 | 红外线 | 电缆 |
相应的SE | SE 660 SE 540 SE 642 | SE 540 SE 642 | SE 540 SE 642 SE 660 | SE 540 SE 642 | – |
探测重复精度 | 2 σ ≤ 1 µm | 2 σ ≤ 0,25 µm | 2 σ ≤ 1 µm | ||
供电电压 | 充电和非充电的电池 | 空气涡轮发电机供电 | 充电和非充电的电池 | 15 V至30 V DC | |
连接数控系统接口 | 通过SE的HTL信号 | HTL信号和可变开关量输出 | |||
输出电缆 | – | 轴向或径向 |
在机床上测量刀具可以缩短非生产时间,提高加工精度和降低加工件废品率和返工率。海德汉公司的TT系列测头和TL系列非接触式激光测量系统提供两种*不同的刀具测量方法。
TT系列测头 | ||
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探测方式 | 物理探测 | |
探测方向 | 三维:±X,±Y,+Z | |
探测力 | 轴向:8 N,径向1 N | |
刀具材料 | 易碎刀刃 | |
对不干净刀具的敏感度 | 很小 | |
可用的测量循环 | 长度,半径,破损,各刀刃 | |
安装工作量 | 连接NC数控系统简单 | |
信号传输 | 电缆 | 无线电/红外线连接SE 660;红外线连接SE 642 |
重复精度 | 2 σ ≤ 1 µm | |
小刀具直径 | 3 mm 1) | |
型号 | TT 160 | TT 460 |
TL系列激光测量系统 | ||||
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探测方式 | 用激光束非接触测量 | |||
探测方向 | 二维:±X(或者±Y),+Z | |||
探测力 | 无探测力,非接触测量 | |||
刀具材料 | 任何 | |||
对不干净刀具的敏感度 | 高(测量前必须用压缩空气清洁刀具) | |||
可用的测量循环 | 长度,半径,破损,各刀刃,刀刃几何(也包括复合轮廓) | |||
安装工作量 | 需要在NC数控系统内调整PLC程序(6路输出,3路输入),连接压缩空气 | |||
信号传输 | 电缆 | |||
重复精度 | 2 σ ≤ 0.2 µm | 2 σ ≤ 1 µm | ||
小刀具直径 | 0.03 mm | 0.1 mm | ||
大刀具直径 | 37 mm 2) | 30 mm 2) | 80 mm 2) | 180 mm 2) |
型号 | TL Nano | TL Micro 150 | TL Micro 200 | TL Micro 300 |