自吸式搅拌器*使用于加氢反应的高效搅拌器，该反应器由上下两层搅拌器所组成的，下层推进式搅拌器具有分散进气和悬浮催化剂的功能，而上层自吸式搅拌器具有将液面上的气体重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，从而大幅度提高了气、液相的混合效果。可有效提高加氢反应的速度与效率，并且能降低功耗，提高收率。

的搅拌轴是一个中心带孔的空心轴，上面布有多个吸气口、吸气口设在釜内液面以上、出气口在液面以内。自吸多搅拌器带有空腔体、每个腔体都与中心空轴有气孔相通，当开启搅拌、搅拌轴运转时，由于腔体的物料离心被甩出腔体，腔体内形成真空产生负压、从而把液面以上的气体吸入液面以内并分散，所以形成自吸搅拌的效果。

适合气体的自吸与在分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质，自吸能力强、可成倍提高气液反应速度，深受广大气液相反应用户的好评。

不同介质黏度的搅拌

.粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、*、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

可按要求定制锚式搅拌桨

威海环宇化机为中国内陆地区化工机械行业生产中、小型实验用磁力反应釜及磁力搅拌器的专业厂商，公司工艺*、技术力量雄厚，是集研制、开发、销售，进出口的综合企业。集多年的生产设计经验，以“服务客户，尊重客户，尊重员工，以人为本”的经营理念，衷心为广大新老客户服务。
 
产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜zui大容积10m3，zui大压力为30Mpa，极限真空-6pa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2 钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。产品已远销伊朗，东南亚，欧洲，美国等20个和地区。
 
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