微机液压*材料试验机-思达定制

微机液压*试验机常见的机型包括微机屏显液压*试验机和微机控制电液伺服*试验机两种，虽然两者配置上并不相同，但其功能大体*，都是用于金属材料的拉伸性能试验机，如铸铁，钢筋，低碳钢、高碳钢的检测。

微机液压*试验机采用四立柱可调式结构，试验机自身功能可实现试验空间的调整，试验机力值从300KN-2000KN不等，技术参数如下：

微机屏显液压*试验机
1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。
2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
3．配有Windows*试验机软件，根据标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。
4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。
6．强大的自检功能和完善的保护功能。
型号：WEW-300B、WEW-600B、WEW-1000B
大试验力（KN）：300、600、1000
量程：全程不分档，等效3档，分辨率0.1KN
测试范围：4%-100%F.S 
试验力示值准确度：优于±1%
变形精度：±0.5%FS
拉伸空间：550mm、550mm、700mm
压缩空间：380mm 
园试样夹持直径（mm）：φ10-φ40、φ13-φ40、φ13-φ40 
扁试样夹持厚度（mm）：0-15、0-15、0-15
上下压板尺寸：φ160 
弯曲支点间zui大距离：450mm 
拉伸空间两支柱距离：450mm
横梁上下移动电机功率：0.75KW 
主机外形尺寸：720×580×1900、720×580×2050、720×650×2150
净重：1000Kg、1500Kg、1600Kg
微机电液伺服*试验机
1．该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合标准GB     
2．试验机主机分A、B、C、E四种形式可供选择：
A型机：油缸上置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由下蜗轮驱动，
 B型机：油缸下置式，活塞驱动下钳口座，下钳口由链轮驱动，
 C型机：油缸下置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由中横梁蜗轮驱动。
 E型机：融合美国MTS技术研发设计的油缸下置式主机，通过更换软件及控制器可扩展为动态试验机，实现一机两用。
3．独立的液压夹紧系统，采用*液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。
4．独立的液压伺服加载系统，采用*液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应。
5．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
6．配有Windows*试验机软件，根据标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，     
7．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
8．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效。
9．采用高精度放大器，实现试验力六档测量（A、B型主机为4档测量），自动切换，准确稳定、可靠。
10．全自动（或手动）控制试验力、行程、应力、应变速率，实现对各种材料的拉伸、压缩、弯曲试验。
11．强大的自检功能和完善的保护功能。
型号：WAW-100、WAW-300C、WAW-600C、WAW-1000C 
zui大试验力（KN）：100、300、600、1000
试验力测量放大器衰减倍数：1、2、5、10四档
试验力准确度：优于示值的±1%
变形测量放大器衰减倍数：1、2、5、10四档
变形测量准确度:在引伸计满量程的2%-100%范围内，优于±1%
园试样夹持直径（mm）:φ6-φ22、φ10-φ32、φ13-φ40、φ12-φ60
扁试样夹持厚度（mm）；0-15、0-15、0-30、0-55
拉伸钳口zui大间距（包括活塞行程）（mm）：600、800、900、900
压缩空间距离：0-355mm、0-700mm、0-800mm、0-800mm
重量：1000Kg、2300Kg、3500Kg、6080Kg

售后服务：
●调试、验收、人员培训
1.调试
接好电源，检查试验机的各个功能是否正常运行。做试验，看一下试验结果是否符合要求。
2.验收
设备*行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
3.人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
●质量保证
1.接到客户维修，对于设备故障24小时内做出响应。如需到达现场维修，在非节假日期间72小时内到达现场。具体需要跟售后人员沟通，软件免费升级。
2.一年内非人为因素保修，终身维修。

微机液压*材料试验机-思达定制