自动无压风门采用压力平衡原理 ,每道风门为双扇 ,角铁门框异向同步开闭 ,采用联杆平衡机构把作用在风门上的压力转化为一种内力 ,将其平衡掉 , 保证了风门打开时 ,省力灵便 ,通过油丝绳、绳卡及配重实现了自动关闭及风门的联锁 ,如图 1 所示。

图 1 　无压风门示意图

1 8联杆　2 联绳　3 滑轮　4 配重　5 滑管　6 底座　71撞杆   1门扇

3　无压风门门体结构及安装要求

(1)门体主要由门框、门扇、联杆、油丝绳及配重等部分组成如图 2 所示。门框用工字钢焊接 ,门扇用角铁、铁板制作 ,下坎用角铁带螺丝镶皮带 ,联杆及撞杆采用42 钻杆制作 ,能保证强度。

(2)要求风门铅直平整 ,不扭曲、关闭严密。

(3)密封严密、开启灵活。

4　主要特点

(1)开启力小 ,开启力与风门前后压差关系较小。

(2)双向隔风 ,漏风量小、不需再设反向风门。

(3)关闭平稳 ,安全可靠。

(4)风门开启角度≥90°。

(5)风门尺寸缩小 ,比以往的自动通车门省两根拉杆(现一侧一根) ,省两个山尖 ,省两个底座。

(6)风门自动靠配重 ,而且联锁装置也简单化。

(7)拉杆的重量减轻。

图 2 　风门门体结构

1 拉杆　 门框　 门扇

自动无压风门的应用与效果

兴安煤矿*试验 ,分别设在二水平弯线处、三水平南九层大巷、二水平北六层三四区二段机片盘、三水平北二层机上车场 ,自投入到井下使用以来取得良好的效果。

(1)如普遍推广能创造良好的经济效益。原先二水平一号线、二号井、三水平二号、二水平南一石门、北一石门、北二石门几处风门经常被撞坏 ,维修费及材料费高 ,预计该几处改为无压自动通车门以后 ,几乎没有任何的维修量 ,漏风能控制在 15 m / min 以下 ,光减少漏风一项就能创造很好效益。

(2)能保证矿井通风系统的稳定性 ,原来的木框、木扇通车门 ,由于其承压面积大、压差大,易腐、易变形、易坏、给维修带来*的困难 ,维修时间较长 ,往往造成通风系统不稳定2 ,3给通风与瓦斯管理带13来了*的不便。

(3)能创造良好的安全和社会效益 ,由于这种风门开启阻力与风门前后压差关系较小 ,能克服以往人少过不了风门的现象 ,同时也能杜绝风门伤人事故发生。

(4)节约费用 ,由于该种风门采用双向同步开闭 ,可省去了反向风门的安设与维护管理费用。而且风门尺寸减小 ,节省两个山尖 ,两个撞杆 ,两个底座。