配料称重控制系统解决方案
⑴、通过上位计算机选择所需的配方号、设置配料批次。
⑵、计算各物料所需配料重量值。
⑶、选择自动配料方式。
⑷、按总启动键，启动系统配料运行。

配料称重控制系统解决方案

⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当达到快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当达到慢加设定值时，系统断开控制接触器，变频器停止，结束配序1物料配料。延迟一定时间后，启动一下配序2物料给料电机，开始配下一配料，控制过程与配序1相同。
⑹、用户可根据配方要求，调整控制参数，以达到配方工艺要求。
⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。
⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。
⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。
⑾、当卸完物料（即重量值达到并低于零位设定值），并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下一次配料工作。
⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下一次配料。
系统设有自动和手动控制功能。在手动控制方式，可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止，不受任何条件制约。此控制方式便于系统的检修和调试。但是每次只能开启一台绞龙电机，不能同时启动两台或两台以上绞龙电机。
在自动控制方式：只需人工按[总启动/停止]按键，系统便自动进入连续配料工作状态，途中无须人工干预。按预置的配料次数结束后，系统便自动停止配料，并发出结束报警。

 案例分享

PLC可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

【客户背景】

昆山某轻工机械厂

【客户需求】

需要可实现搅拌，输送，配料，下料等一系列的工序；

需要可控制每一个电机开关的先后顺序及延时，都是自动控制的；

配料过程中*时如果几秒钟达不到配料流量的要求，其他物料也都会停下来；

有多种物料，允许一定误差，超过规定误差值，会自动报警。

【方案定制】

苏州金钻研发人员通过复杂的编程来达到倍数称量的目的，当有多种物料配料时，允许一定误差，超过规定误差值，会自动报警。

【客户现场】

【金钻优势】

1、苏州金钻15年行业服务经验，经验丰富，上千家客户案例，值得信赖

2、产品质保1年，公司有专业的售后服务部门，解决您后顾之忧

3、苏州区域内提供上门安装调式服