小型真空热处理炉为周期作业式，专门用于材料的真空还原退火，热处理,钎焊之用，也可用于金属冶金材料的 脱脂、脱蜡处理之用。

二、主要技术参数

1．电源：380V/三相五线/50Hz

2．额定功率：≤20KW

3．设计工作温度：800℃

4．额定工作温度：750℃

5. 炉罐有效尺寸：￠300*400mm

5. 炉罐工作区尺寸：200*200mm

6．冷态极限真空度：5*10-3Pa

7·保护气氛：≤0.03MPa氮气或者氩气

8.温控区数：1区

9.控温精度：±1℃

三、结构说明

1、.炉膛材料采用优质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优质电阻丝。.炉架采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2、炉膛内安装有一304材质不锈钢炉罐，后部留有真空接口，安装真空系统并配有充放气装置。炉罐上安装有压力传感器，配合充放气阀完成充放气动作，在降温过程中通过配合程序以表完成自动降温。

3、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到更好热处理效果

4、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.

5、真空系统由一台直联泵和K-150扩散泵配真空阀气动门等组成，并安装有压力表、充放气阀等装置。真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。

7、温度控制系统采用可控硅SCR温度控制，温度控制仪表采用宇电30段温控程序仪表，具有PID自动控制功能。并配置一台欧姆龙PLC来完成所有动作的实现和控制，电气元件采用施耐德，西门子品牌，整体设备具有加热快、保温好、控制精密、节能好、使用安全可靠等优点。