养殖废水危害：

畜禽养殖排放的废水量大、集中，并且废水中含有大量污染物，如重金属、残留的兽药和大量的病原体等，因此如不经过处理就排放于环境或直接农用，将会造成当地生态环境和农田的严重污染。畜禽养殖废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。

处理工艺：

前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。

格栅

   拦截畜禽废水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45º。

沉淀池

   沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。

平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。

集水井

   用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。

总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。

固液分离机

   固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低投资费用的目的。

  本工艺采用LK－60固液分离机一台，每小时处理废水量20t，配套工率2.5KW，脱水后粪渣含水率60～65％，TS降低35％。

  LK－60固液分离机由中国台湾炼盛机械设备有限公司专门针对畜禽养殖废水的特点研究开发，整机为不锈钢材料制造，采用双层0.4mm水切契形栅格滤网，逆向高压喷水洗网结构，过滤、挤干、洗网、停机为全自动控制，实现无人值守，故障率低，有优异的价格性能比。

沉淀调节池

  利用畜禽废水中固体物沉降性能好和有机物分解（水解、酸化）快的特点，充分降低粪废水浓度；贮存、调节厌氧发酵处理的水质、水量，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。

    平面尺寸为4m×3m×3格，有效水深2.5m，设计水力停留时间1d，有效储水容积60m3，采用半地下式砖混结构。池顶设有浮渣斜板，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，沉淀废水上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧发酵装置。沉降的污泥通过污泥管（沟）可自动排入污泥干化场，浮渣从池边的浮渣斜板排入浮渣干化场。

干化场

  畜禽废水处理过程产生的浮渣、沉渣不仅是各处理设施通道容易产生堵塞的主要原因，而且大量的浮渣、沉渣加重了处理负荷，终影响废水处理效果，所以干化场工艺是保证废水处理工程设施*正常运行的一项有效措施。

  本项目在各类处理池底部均设计了排沉渣（浮渣）设施，定期排出的沉渣（浮渣）通过污泥管道（沟）集中到污泥干化场，利用自然条件（3～7天）进行脱水、干化。干化场滤出的废水回流至集水井，进行再次净化处理。

因沉（浮）渣的性质较特殊，排入干化场后，很快产生沉渣、浮渣和清液明显分层现象，清液处于沉渣和浮渣的中间，较难排出。干化场滤屏设计采用定位式滤屏，可根据清液高度调节滤屏间隙的位置，达到截留住沉渣、浮渣，而仅将清液排出的目的。

养殖废水处理设备

养殖废水处理设备