商用电动绞肉机用途:

 各种冻肉、鲜肉、鸡骨架、鸭骨架、猪皮、牛皮、鸡皮、鱼类、水果、蔬菜等。

切割机构：

包括挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。

驱动机构

包括电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架I等

使用说明：

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但zui大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。

装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，

否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料

磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。

螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，

马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和

挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安

装的要求较高。

商用电动绞肉机：

真正的绞肉比较简单，因为比较用力，所以有男性操作，也可以二人配合。如果是绞饺子馅，绞肉前先绞一根大葱，这会使得绞肉省力不少。将肉洗净，切成长条，徐徐送入（送入的肉越多越费力气）。绞肉结束后，也可以再绞一根葱，或者土豆等等蔬菜类东西。说透了，这是一种变相的清洗，还可以减少肉末的浪费。

清洗

先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品，再按反方向将机器卸开，将机腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到含有洗洁精的温水中，用牙刷等将所有机件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风的地方控干即可

电动绞肉机

（1）电动绞肉机使用前先清洗各部分可清洗的零件）。

（2）组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉块。

（3）绞肉前，请先将肉剔骨切成小块（细条状），以免损坏机器。

（4）通电开机，待运转正常后，再添加肉块。

（5）添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。

（6）如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

（7）使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净，沥干水后，放于干燥处备用。

（8）使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。

日常维护

加油问题

1、绞肉机正常使用的情况下一年内不需重新加油；

2、绞肉机润滑油品类为黄油；

3、加油孔位置：机身顶部两个螺栓孔后部（背向绞肉部件的方向）的一个螺栓孔可方便加油（一定要加注黄油，不能加液体机油）。

保养：

绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养，主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。 绞肉部件的日常维护：每次使用完毕后，需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回。 这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换，刀片和孔板是易损件，使用一段时间后可能需要更换。

优点：

本机优点是省电耐用、方便快捷、具有结构紧凑、 外形美观、

操作简便、效率高、耗电少、清洁保养容易、安全卫生等优点。

采用全封闭齿轮传动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠，且维修

方便； 绞肉机头及接触食品的零部件都采用高级不锈钢制造，

安全无污染； 机壳线条流畅，没有可藏污的缝隙及无伤害操

作者的锐边，易于清洁。

性能

1、采用全封闭式齿轮转动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。

2、线条流畅，易于清洁，美观高雅。

3、省电耐用，方便快捷，高效卫生。