结构特点：

一机构比较特殊,采用灰盘结构.炉渣保护着炉篦.不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法.烟熏率采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。

二.安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化控制器，能够自动控制水位、自动感应报警。

三的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单，不惜要管路排空等复杂操作。

四.新型取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

操作规程：1、开机前首先检查体内部及发烟炉底盘有无杂物；

2、检查完毕后打开电源；

3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点炉上的“监控画面”，按“始动”后设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；

4、烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质,蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；

5、产品中心温度由尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟体内部自然下垂即可；

6、如遇到紧急情况应立即按下面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉；

7、每天工作完毕应对设备进行清洗，清洗时应关闭炉门，打开清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升炉体内部温度，以提高清洗效果）；炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭；

8、全部工作结束后，应再次检查炉内是否有异物，发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。