卧式综合加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．售价较高。

卧式综合加工中心

结构特点

• 标准装配的12,000min-1主轴为直接传动方式，电动机和主轴主体进行热绝缘，因此热位移极小。
• X、Y轴为滚动导轨（线性导轨）的研磨滑动面，移动平滑，Z轴为方形滑动导轨的研磨滑动面，刚性。
• 导轨安装面在刮研加工后已具有直线度.·垂直度，因此不仅可以保持初期精度还可以保持*精度。
• 另外还可提供机体温度均一化装置，不受周围温度影响以实现稳定加工。
• 采用方形滑动导轨能够保持长时间的高精度并实现高刚性。经过热处理的方形滑动导轨安装在被刮研加工后已具有直线度·垂直度的面上。
• Y轴有4个方形滑动导轨。X轴即使移动到行程末端也不会出现悬臂现象。
• 主轴的标准规格为高刚性齿轮驱动的50T 6,000min-1，还可以选择50T 12,000min-1、40T 20,000min-1。