1. 锅炉运行中，为什么要对锅炉烟井、预热器进行吹灰？

锅炉受热面积灰或结渣严重时，将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰，改善锅炉受热面的传热效果，提高锅炉热效率，防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉。吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。

2. 锅炉为何要进行排污工作？

连排的目的是排除炉水中溶解的部分盐分，使炉水的含盐量和碱度保持在规定值。

定排的目的是排除炉水中沉淀物，调整炉水品质，以补充连排之不足。

3. 实际工作中如何降低锅炉的飞灰可燃物？

1）在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度；

2）适当降低一次风压尽可能提高一次风温；

3）保证足够的二次风量。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合；

4）在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速；

5）适当提高粉仓煤粉温度；

6）尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量；

7）不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不能燃尽；

8）合理控制炉膛氧量在4~6℃，使燃烧在炉膛充分燃烧；

9）降低煤粉细度，控制在煤粉经济细度，一般控制煤粉细度<10%；

10）合理控制二次风小风门的开度，保证合适的二次风压；

11）合理控制给煤机转速，即煤粉浓度；

12）尽量减少给煤机断煤的次数，断煤后要及时组织人员处理，使来煤正常；

13）一个班中，启、停磨煤机的次数太多，也会使飞灰可燃物升高；

14）定期吹灰，保持锅炉在良好运行状态。

4. 在停炉或是锅炉运行中，哪些情况下锅炉易引起煤、油爆燃？

1）停炉后未对炉膛进行足够时间的吹扫（不少于5分钟）致使煤粉或油气积存；

2）油枪投用时枪头脱落进油量突然增大；

3）灭火未及时发现，不能立即切断燃料供应或处理不当时投油；

4）炉灭火后未进行吹扫就立即点火；

5）启动、停炉过程以及低负荷过程中由于燃烧不*积存相当数量的燃料；

6）燃料供应时断时续造成灭火而引起爆燃；

7）给粉机停用时未进行*吹扫，再次投用时造成积存，在一次风管的煤粉大量涌入炉膛造成爆燃；

8）含铁元素的大焦掉落产生大量氢气造成爆燃。

5. 分析汽压变化时对其他主要参数的影响？

1）负荷不变的情况下，主汽压力升高，汽包水位先下降后上升；

2）负荷不变的情况下，主汽压力升高，主蒸汽流量下降；

3）凝汽器真空不变的情况下，主汽压力升高，机组功率也相对增加；

4）主汽压力升高，主汽温度也升高；

5）负荷不变的情况下，主汽压力升高，投自动层的给粉机转速下降。

6. 如何从锅炉的外侧了解锅炉喷嘴的倾角方向？

摆动火嘴的连杆往下时锅炉喷嘴侧向上摆，相反摆动火嘴的连杆往上抬时喷嘴侧向下倾。

7. 两侧二次风母管风压偏差过大时，试分析对锅炉的运行工况的影响。

两侧二次风母管风压偏差过大时，会使火焰中心偏移向风压小的一侧。严重时会引起火焰冲刷水冷壁，引起水冷壁结焦及水冷壁高温腐蚀，降低水冷壁的使用寿命。火焰中心偏斜引起过热器、再热器两侧烟温差增大，过热器及再热器两侧热负荷偏差过大，*运行容易引起过热器、再热器管壁超温爆管。

炉膛火焰发生偏斜，使水冷壁管结渣；

两侧二次风压偏差过大时，可能引起送风机喘振；

炉膛燃烧受影响，由于两侧二次风压偏差大，四角切圆燃烧的火焰不稳定，炉膛四周的氧量分布不均匀，燃烧的火焰不充分，飞灰可燃物增加；

两侧二次风压偏差大，低侧可能是空预器出口二次风门或送风机出口风门就地没开或开不到位、导致二次风流量减小，排烟温度升高。

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