木工布袋除尘器是 用于木器厂除尘的除尘设备。木工除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。木工布袋除尘器是木器厂除尘效率醉高的除尘器，除尘效果能达到99%。木工布袋除尘器适用于实木刨花，人造板颗粒，纤维的集尘。木器厂在生产过场中由于木材原料开料、打磨、加工的生产工艺过程当中产生大量的粉尘，若不配套相应的通风除尘系统，粉尘就会弥漫车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有必然的危害，同时也会造成火灾隐患。

木工除尘器除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的*技术，正压式风机布置，吸尘压力大，设备阻力小与国内外其它布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。家具厂木工布袋除尘器对于含有木屑木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5％,阻力小,具有结构新颖,外形尺寸小,处理风量大,重量轻,分离效率高等特点.

木工除尘器性能介绍：

1.安全性由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘，河北宏海生产的木工布袋除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保袋式除尘器设备*安全运行。

2.木糠木屑粉尘采用集中气力输灰模式输送，无粉尘二次飞扬现象发生。

3.设备占地面积少，布置美观大方。

4.节能环保，耗电量低。

木工除尘器的特点:

1.由于是木工除尘器采用下降气流设计.

2.负压工作系统.

3.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料.设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置节电效果更为理想.

4.一系列防堵塞装置，针对木材,家具加工行业,长长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统*稳定运行.

5.采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单,设计的总风量为全负荷下的处理风量.

家具厂除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例*，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新：    

1>木工除尘器对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到*性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架 用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；    

2>针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；    

3>为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；  

4>针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。    

5>独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能的目的；    

6>我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品*增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；    

7>除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。    

8>压缩空气，配套1台0.6立方米/分钟的空压机，1个0.6立方米的贮气罐及相关的配气设备和管道。空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

9>在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。