我公司的烟气粉尘除尘效果是非常的，通常应用于水泥厂烘干机的粉尘治理，具有处理含尘气体能力大、除尘系统性能稳定、操作维护管理方便、滤袋使用寿命长、设备维修工作量小等诸多优点。该除尘器还被广泛应用于熔炼、机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等各大工业。我公司逐步从除尘结构和除尘配件上进行了创新改革，解决了除尘器露天安放和压缩空气压力低等等问题。尤其是在布袋除尘器安装、维护、保养等几大方面颇有经验，下面就来细细讲解：

烘干机的安装与维护：

1、本除尘器为全钢结构外壳设计，安装完成后，严格按照设计图纸安装与验收。

2、除尘器配套进气管、排气管、各种阀门、螺旋输送机等装置与设备的连接要使用填料，制作整个除尘设备系统要其箱体的气密性；

3、关于滤袋的捆扎，安装滤袋时要注意安装质量，在搬运滤袋过程中，要特别小心谨慎。防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触而刺破现象，安装中严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘效果；

4、该除尘器运行时，应该随时监视气体排放情况，如果发现烟囱有冒灰现象，就说明烟气已经发生了短路，应该立即查明原因，如果发现滤袋已破损，应该更换新滤袋。

5、在除尘器正常运转时，如进行分室更换滤袋，更换时需严格按操作规程进行操作，并且有监护人员监护，以防止意外事故的发生。

6、该除尘器的引风机在停止运行前应该立即进行清灰，把滤袋上的积灰清理干净，与此同时将灰斗内的灰尘排放干净，以防止停机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内，从而影响除尘效率和设备使用寿命。

的保养注意事项：

1、布袋除尘器配套气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周检查1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班进行一次。

2、在该除尘器正常运行过程中，设备操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，每天并做记录，一般每半小时记录一次。

3、该除尘器停机、开机及停机过程中的管理要完善。

4、除尘器配套气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要清洁度。

5、该除尘器手动操作时切记要先卸灰、然后再清灰。

6、应该定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门的密封情况，如果发现有漏气或密封条老化现象，应及时更换掉。

7、要定期检查烘干机除尘器气路操作系统和排灰工作的情况，如果发现有异常，应及时查明原因并及时排除故障。

恒兴水泥厂烘干机除尘器的技术特点：

（1）做好处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。

（2）袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。

（3）改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。

（4）选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。

（5）结合具体情况选用滤袋，我公司选用处理的氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资。

（6）定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。

通过采用以上措施是可以满足烘干机废气处理的工矿要求，解决达标问题。