焦化厂备煤车间除尘器用以备煤的系统，主要包括配煤室、粉碎机、煤坑、煤焦制样室和带式输送机、转运站等。为了使焦化厂企业做好环保工作，目前焦化厂备煤破碎烟尘处理基本都集中用布袋式除尘器来过滤烟尘。

我公司通过考察并设计采用脉冲袋式除尘器对焦化厂备煤车间烟尘进行处理，使外排物达到环保要求，适应新的环保措施及市场经济活动。脉冲袋式除尘器投入使用后，岗位粉尘浓度和除尘器出口排放浓度均达到我国标准要求，处理废气量为22000m3/h；入口含尘浓度：≤1000g/Nm3；收尘率≥99%；出口含尘浓度≤10mg/Nm3，对大气环境起到积极保护作用，同时也给使用者带来可观的经济效益。

焦化厂备煤车间除尘器系统工艺配置 ：

1、除尘设备布置

转运站：除尘器在转运站附近落地就近或者放在转运站楼顶上布置。除尘系统属常温排尘系统，主要设备配置情况为：吸尘罩、风量调节阀、管道、除尘器、风机组等。

2、布袋除尘器风机选型

3、输灰系统：安装在除尘器下部，筛焦楼转运站除尘系统将除尘器收集的粉尘经卸料器及蛟龙输送至加湿卸灰机加湿后直接卸到输送皮带上。

4、烟囱：安装在引风机后用来排出净化后的空气。 

5、管道：连接吸尘罩至除尘器用管道连接，使尘气顺利进入除尘器中净化，净化后的气体通过烟囱排入大气。管道是用弯曲的单壁钢板制成的，同时在管道的合适部位设有检修和卸灰用的人孔门；管道为圆形焊接结构，用法兰或焊接连接，便于安装和维护。管道的直径的设计可以满足尘气在管道内的速度，避免灰尘在管道内的沉积。

焦化厂备煤车间除尘器的工作原理：

含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持的工作状态，使压力损失保持在的范围内，就需要吸附在袋壁外面的积灰。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的性之一。

焦化厂备煤车间脉冲除尘器具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠等特点。