新型真空油炸机的研发避免了上一代真空油炸（80~120）温度过高产生废油的问题。加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处有真空状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态以油作为传热媒介，食品内部的水分会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构

1. 自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产
2. 脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品
3. 油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗
4. 油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费
5. 该机采用304不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点
6. 该机一键操作，按下启动键后，关闭油管——上油——抽真空——油加热——自动控温油炸（油炸过程中料筐低速旋转，食品在料筐搅动，油炸更均匀）——脱油（真空下，变频电机高速旋转）——打开炸罐取料（一次油炸过程）
7. 配电系统，控制系统为日本三菱控制系统稳定可靠

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