凹凸面碳钢对焊法兰/实体商.

3.1.4缺陷的修补

管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑

孤立的圆底痕迹不必修磨.

3.1.5法兰上的任何裂纹、过烧、过热或硬点不允许修补法兰管体的缺陷不允许焊接修补.

3.2几何尺寸检验按照相应标准尺寸要求进行.

3.3.热压法兰的无损检测

3.3.1法兰的无损检测应在法兰热处理后进行，常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法，且制定无损检测操作规程。

3.3.2用于磁粉检测的设备，应垂直于焊缝横向产生磁场，其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不*熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。

3.3.3磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量，当显示深度大于规定壁厚的5%时，缺陷必须进行修磨

凹凸面碳钢对焊法兰/实体商.

3.3.4.超声波检测进行横波检测时，应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准，对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格，在对比标样上沿垂直壁厚方向，应钻有1.6mm直径的竖通孔，若缺陷产生的信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的%，则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷，可采用纵波检测，纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有Φ6平底孔，平底孔深度为被测件壁厚的一半，进行检测。