2-100ml粉针剂、烘、分装、轧盖联动线|粉针剂分装机特点
设备概述：

抗生素瓶洗、烘、灌、加塞全自动生产联动线*按照GMP标准生产设计的高质量，高品质的联动线。该线由QCK系列立式超声波洗瓶机、SZK系列热风循环隧道灭菌烘箱和DGK系列灌装加塞机所组成。立式超声波洗瓶机可完成瓶子的超声波粗洗，瓶外壁清洗，瓶内的三气三水清洗。热风循环隧道灭菌烘箱可对清洗的瓶子进行烘干、灭菌去热源。灌装加塞机可完成灌药、加塞功能。根据生产工艺也可与轧盖机联线对加塞后的瓶子进行铝盖封口。本联动线配备国内外*仪器仪表，可在线检测、打印、储存工艺参数。同时在灌装加塞机上配备有隔离保护系统，符合新版GMP要求。本机为机电一体化高智能的制药设备， 产品性能稳定，操作简单可靠，外表美观。本机根据用户工艺要求配置可满足不同瓶子规格、不同生产产量的生产要求，也可单机单独使用。

2-100ml粉针剂、烘、分装、轧盖联动线|粉针剂分装机特点设备特点：

设备运行稳定，智能化联动配置高。根据工艺要求，生产能力从50——500瓶/分可选择。

根据工艺要求更换模具可适用不同规格的瓶子要求，模具更换简单易操作。采用人机界面方式，对工艺参数、运行状态等重要数据可在线显示、打印、储存，实时监控设备运行并有停机、报警功能。

洗瓶机具有超声波粗洗，并采用一气一水清洗外壁，跟踪式三气三水逐支清洗内壁，保证洗瓶质量和洗瓶效果。

洗瓶机循环水经过过滤后作为超声波喷淋用水和前期预清洗，节约用水。

灭菌烘箱热分布均匀，热利用率高。冷却段可采用风冷或水冷，并可进行在线灭菌。

灌装加塞机采用水平同步带跟踪灌装，全伺服控制确保灌装精度高。

灌装加塞机配置FFU及隔离保护系统，并可时时监控A区的环境质量。

采用多种形式的无菌物料转移，并在隔离保护下与其他设备对接。

提供全套完整的GMP验证文件，协助GMP验证。

 技术参数

工艺特点：
(1)采用直线式布局设计，能保证在封闭动态*层流下用隔离手套进行生产等全过程操作；
(2)透明保护罩内配以垂直*层流字循环净化系统，能保证罩内洁净复合工艺要求；
（3）高位密闭式无污染补料的结构设计，确保在洁净保护下的外加原料和外加胶塞。
结构特点：
(1)分装，加塞区与技术区分隔完整，预置前后充氮工位；
(2)不停机取样装置，可以实现半自动的在线称重功能；
(3)RABS系统设计（含除湿系统，DOP测试口，压力监测）；
(4)分装头、送料料斗可整体卸下，装配、方便清洗消毒，对灭菌操作起到保护作用。