TK42系列定梁龙门数控镗铣床

TK42系列定梁龙门数控镗铣床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-10-24 12:12:34
8
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江苏新瑞重工科技有限公司

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产品简介

该系列产品采用工作台移动,横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。

详细介绍

TK42系列定梁龙门数控镗铣床机床特点:
● 该系列产品采用工作台移动,横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后,可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加数控回转台或合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、五轴控制。
● 该系列产品采用CAD优化和模块化设计,可根据加工零件的特点要求,对产品的结构参数进行适当修改,可提供直角铣头(或*铣头)及自动排屑装置供客户选用。
结构性能:
● 机床大件均为铸件结构,其底座,工作台,横梁、溜板等均采用树脂砂造型,高强度的优质铸铁件,使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。
● 横梁(Y轴)采用30°倾斜式结构(XH24/26系列横梁采用阶梯式结构,两条直线导轨相互垂直),截面大,确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。
● 主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构,并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好,精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。
● 刀库安装在左侧立柱上,结构紧凑,工作可靠。
● Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨,方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡,以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损。
● X轴、Y轴均采用进口重载直线滚动导轨,各导轨采用强制集中润滑,使导轨具有良好的动态特性,具有承载负荷大,精度高的特点。
● 三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用*的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制,根据客户要求,可采用光栅实现全闭环控制,以提高机床精度及精度保持性。
● 机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。
TK42系列定梁龙门数控镗铣床技术参数:
 
TK42100 TK42125 TK42160C
工作台尺寸 mm 1000 1300 1600
mm 2000 3000 2500 3000 2500 3000 4000 6000 7000
过龙门宽度 mm 1400 1800 2000
工作台T型槽 槽宽×槽数   28×5 28×7 28×7
工作台行程(X向) mm 2200 3200 2500 3500 2500 3500 4500 6500 7500
主轴头在横梁上行程(Y mm 1500 1800 2230
主轴垂直行程(Z mm 800 800(OP.:1000)
主轴端面至工作台距离 mm 200-1000 200-1000(OP.:1200)
主电机功率 kW 22/33 or 30/41,Siemens (OP.:22/26,Fanuc)
主轴转速范围无级调速 r/min 20-3000(OP.:20-6000,ZF减速器
主轴zui大输出扭矩 Nm 800
主轴锥孔 ISO 50
主轴直径 mm φ100
主轴轴承循环冷却方式   油冷
快速移动速度 X m/min 10
YZ m/min 10
切削进给速度 mm/min 1-5000
工作台承重 kg/m2 1500
刀库形式   标准:链式刀库可选:机械手刀库
刀库容量 链式刀库 40,50,60 50, 60
机械手刀库 24,32,40 32, 40
选刀方式   任选
刀柄规格   BT50 JT50
*zui大直径 mm 130 (相邻空刀:200
*zui大长度 mm 350
*zui大重量 kg 20
导轨形式 XY   标准:施耐博格直线滚动导轨(OP.:THK)
Z   方滑轨滑动导轨 Square ram stide guide-way
滚珠丝杠   标准StandardTHK (OP.:PMI)
数控系统   Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i)
定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
重复定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
滑枕尺寸 mm 360×360
气源 Mpa 0.6
机床尺寸 mm 7300 8600 7080 8600 7200 8600 10570 15500 17500
mm 4450 4700 5300
mm 5400 5400 5400
机床重量 T 35 38 43 46 47 52 56 63 68

  TK42200 TK42250 TK42300
工作台尺寸 mm 2000 2500 3000
mm 3000 4000 5000 6000 8000 4000 5000 6000 8000 6000 8000
过龙门宽度 mm 2500 3000 3500
工作台T型槽 槽宽×槽数   28×10 28×13 28×14
工作台行程(X向) mm 3200 4200 5500 6500 8500 4500 5500 6500 8500 6000 8000
主轴头在横梁上行程(Y mm 2700 3500 4000
主轴垂直行程(Z mm 1000(OP.:1250) 1000 1000
主轴端面至工作台距离 mm 200-1200 200-1200 200-1200
主电机功率 kW 22/33 or 37/51,Siemens (OP.:22/26,Fanuc) 37/51 Siemens
主轴转速范围无级调速 r/min 10-2000(OP.:20-6000,ZF减速器
主轴zui大输出扭矩 Nm 1000
主轴锥孔 ISO 50
主轴直径 mm φ100OP.:φ130 φ130
主轴轴承循环冷却方式   油冷
快速移动速度 X m/min 10
YZ m/min 10
切削进给速度 mm/min 1-5000
工作台承重 kg/m2 2000
刀库形式   标准:链式刀库可选:机械手刀库 机械手刀库
刀库容量 链式刀库 50, 60  
机械手刀库 32, 40 32, 40, 60
选刀方式   任选
刀柄规格   BT50 JT50
*zui大直径 mm 130 (相邻空刀:200 130 (相邻空刀:250
*zui大长度 mm 350
*zui大重量 kg 25
导轨形式 XY   标准:施耐博格直线滚动导轨(OP.:THK)
Z   方滑轨滑动导轨 Square ram stide guide-way
滚珠丝杠   标准StandardTHK (OP.:PMI)
数控系统   Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i)
定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
重复定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
滑枕尺寸 mm 400×400
气源 Mpa 0.6
机床尺寸 mm 9000 11120 13000 15000 19300 11000 13000 15000 19000 15000 19000
mm 6500 6800 7300
mm 6000 5300 6300
机床重量 T 65 70 76 82 93 85 98 110 135 125 160

  XK2420 XK2610
工作台尺寸 mm 2000 1000
mm 5000 2000
过龙门宽度 mm 2500 1300
工作台T型槽 槽宽×槽数   28×13 28×5
工作台行程(X向) mm 5500 2000
主轴头在横梁上行程(Y mm 2700 1000
主轴垂直行程(Z mm 1000 800
主轴端面至工作台距离 mm 200-1200 150-950
主电机功率 kW 22/30 15/18.5
主轴转速范围无级调速 r/min 20-6000
主轴zui大输出扭矩 Nm 1000 250
主轴锥孔 ISO 50
主轴直径 mm φ90
主轴轴承循环冷却方式   油冷
快速移动速度 X m/min 10 20
YZ m/min 10 20
切削进给速度 mm/min 1-5000
工作台承重 kg/m2 2000 1500
刀库形式   机械手刀库
刀库容量 链式刀库    
机械手刀库 32,40 12,24
选刀方式   任选
刀柄规格   BT50 JT50
*zui大直径 mm 130 (相邻空刀:250 110(相邻空刀:200
*zui大长度 mm 350 300
*zui大重量 kg 25 12
导轨形式 XY   标准:施耐博格直线滚动导轨(OP.:THK)
Z   方滑轨滑动导轨 直线滚动导轨
滚珠丝杠   标准StandardTHK (OP.:PMI)
数控系统   Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) Fanuc 0iSiemens-802D
定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
重复定位精度 mm 按照德国VDI3441位置精度标准
滑枕尺寸 mm 480×360  
气源 Mpa 0.6
机床尺寸 mm 13400 4585
mm 5600 2260
mm 5380 3800
机床重量 T 72 28

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