X射线—锂电池铝塑膜铝层厚度检测方案

什么是铝塑膜

铝塑膜主要由尼龙/Al/PP 3层组成

铝塑膜的作用

运用在锂离子电池上的铝塑膜采用热塑封装的方式对内部活性物质进行固定防

护，而带电状态下活性物质具有与空气中水反应的特质，因此必须其封装的密闭性，铝塑膜中的铝层便起到对水隔绝的作用。

铝塑膜的问题

在封装过程中，需要通过冲壳机对铝塑膜进行冲压，而冲压后的铝塑膜厚度也会随之发生改变，冲压的深度越大，其铝层被拉伸，厚度也会越小，尤其四个角位置，简称R角部位，铝塑膜被拉伸的程度大，铝塑膜剩余残余厚度也小；

铝塑膜的性能要求

而为了电池的安全性，要求铝塑膜冲压成型后中间层铝箔厚度不能太薄且铝层的保留厚度在20um以上，铝塑膜冲深需要满足4 个边角的厚度不能小于原厚度的60%以下,根据电池应用的场合不同对铝层厚度的要求也有差异，当铝塑膜太薄，会影响到其阻隔性能、以及抗腐蚀性，甚至导致电池发生破损，出现泄漏现象，严重的会产生安全事故。

铝塑膜厚度的检测方法（4个R角的铝层残余厚度） 

目，测量铝塑膜铝层厚度可以用X射线荧光光谱测厚仪进行测试和剖切后对断面测试两种。

一、X射线荧光光谱测厚方式，是把铝塑膜冲坑后拉伸大的位置的四个角位套在与R角数值近似的金属治具之上，通过X射线照射的方式，X射线穿透铝塑膜，对铝塑膜层自激发产生的二次X射线强度进行分析，即可得出厚度数值，具有快速，简单，无损，无需培训，测试数据线性和稳定性较好,GRR或R＆Ｒ重复性与再现性合成评估较好：

二、常规剖切检测方式是通过用硬塑料片将测试铝塑膜夹持在中间固定进行剖切，再在显微镜下进行测量；铝塑膜冲坑后拉伸大的位置为四个角位，而

四个角位不平整不是平面，采用常规的塑料片夹持的方式进行制样时铝塑膜在褶皱状态下失败率高，测试铝层厚度较差。