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压力表213.53.06340MpaG1/4 Rve+f-Ring
面议西德福压力表SPG100-00010-06-P-M08-F10MPA
面议压力表轴向前spg100-00400-07-p-m08-f
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面议西德福测试软管YN-63-I(0-6MPA)
西德福测试软管YN-63-I(0-6MPA)
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(多通球阀)
高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接轻系列(DIN2353/ISO 8434-1)
TBV3DN0406L0001M西德福STAUFF
TBV3DN0608L0001M
TBV3DN0810L0001M
TBV3DN1012L0001M
高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)
当订购下面表格列出来的标准型号时
球阀材料如下
阀体,球体和阀杆:碳钢
手柄:铝(西德福尺寸02到04)
锌(西德福尺寸05到10)
铝(西德福尺寸12到20)
阀座:Delrin(POM)
O型圈:FPM(Viton)
TBV3DN0408S0001M
TBV3DN2530S0001M
TBV3DN2538S0001M
(多路球阀)
高压方形阀体球阀-TBV型
(特点)
四通高压方形阀体球阀是一种液压四通选择球阀(T形通孔,操作角度90度)
标准配置
方形阀体,直线安装
多路球阀,耳轴式球体
配备手柄
标准材料
阀体:碳钢,镀锌
球体:碳钢,镀硬铬
阀杆:碳钢
手柄:铝(西德福尺寸02到04)
锌(西德福尺寸06到10)
铝(西德福尺寸12到24)
阀座:Delrin(POM)
O型圈:FPM(Viton)
1. 球阀的安装说明
1.1球阀安装前的准备
(1)球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必
须配有适当的支撑。
(2)把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3)核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5)检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2球阀安装
(1)把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱
或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4)连接气动管线(采用气动驱动器时)
1.3安装后的检查
(1)操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封xing能检查。
2.球阀的维修
2.1球阀通则
(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
(2)分解及再装配时必须小心损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均兼容。工作介质为燃气时,可用
汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍
有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶
灰尘等。
(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈
被灰尘污染。
(8)新零件在装配前也需清洗干净。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均兼容。工作介质为燃气时,可用
例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面
及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留
在零件表面上或进入内腔。