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GBY型浓硫酸液下泵选材依据

    GBY型液下泵钢铁大量应用于80～*的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过*的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。硫酸浓度：80%～98%  铸铁温度：25～50度之内、碳钢温度：25～60度之内。

GBY型浓硫酸液下泵型号意义

GBY浓硫酸液下泵产品特点

GBY型液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有*的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵选择。

1、GBY型液下泵结构合理。

2、材料选择铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。

3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。

三、GBY型浓硫酸化工泵的选材依据：

   钢铁大量应用于80～*的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过 *的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，建议还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。

    硫酸浓度：80%～98%  铸铁温度：25～50度之内、碳钢温度：25～60度之内。
四、GBY型浓硫酸化工泵的型号定义：

五、GBY型浓硫酸化工泵的使用注意事项：

拆卸与装配

1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。

4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

六、GBY型浓硫酸化工泵的安装、使用、维修：

1、  泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。

2、  检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

3、  泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

4、  泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

5、  检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、  关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

7、  超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。

8、  经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。