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FYB型系列液下泵是立式单级单吸液下离心泵,用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体。被输送介质温度为-20-105度。特殊需要-50-300度。该系列不锈钢液下泵的特点是液下式,泵的工作部分浸没在液体中,故有占用面积小,轴封无泄漏等特色,使用可靠、维修方便等优点。因而适用于输送腐蚀性液体。不锈钢液下泵广泛用于化工、石油等工业部门。如用户输关介质含有固体颗粒和易结晶液体时,可选用我公司生产的FY系列悬臂式单级单吸液下离心泵。不锈钢液下泵适用于涂装行业中磷化液输送,磷肥行业料浆输送,电力矿山行业的矿浆、废渣输送,以及化工、石油、制药、化纤等环保行业同类工况中使用。
如:25FYB-15
25 - 泵吸入口径25mm
Y - 液下离心泵代号
B - 材质为1Cr18Ni9Ti
F - 耐腐蚀系列
15 - 设计总扬程为15mm
型号新旧 | 配用电机型号 | 流量Q | 扬程m | 效率% | 转速rpm | |
m3/h | L/S | |||||
25FYB-41 | Y112M-2B5-4 kw | 3.6 | 1 | 41 | 16 | 2900 |
25FYB-25 | Y90L-2B5-2.2kw | 25 | 21 | |||
25FYB-10 | Y90L-2B5-1.5kw | 10 | 22 | |||
40FYB-40 | Y132S1-2B5-5.5kw | 7.2 | 2 | 40 | 31 | 2900 |
40FYB-26 | Y100L-2B5-3 kw | 26 | 35 | |||
40FYB-16 | Y90L-2B5-2.2 kw | 16 | 40 | |||
50FYB-40 | Y132S2-2B5-7.5 kw | 14.4 | 4 | 40 | 42 | 2900 |
50FYB-25 | Y112M-2B5-4 kw | 25 | 50 | |||
50FYB-16 | Y100L-2B5-3 kw | 16 | 53 | |||
65FYB-40 | Y160M1-2B5-11 kw | 28.8 | 8 | 40 | 52 | 2900 |
65FYB-25 | Y132S1-2B5-5.5kw | 25 | 55 | |||
65FYB-10 | Y112M-2B5-4 kw | 10 | 58 | |||
80FYB-38 | Y160L-2B5-18.5kw | 54 | 15 | 38 | 62 | 2900 |
80FYB-24 | Y160L-2B5-11kw | 24 | 66 | |||
80FYB-15 | Y132S2-2B5-7.5 kw | 15 | 68 | |||
100FYB-57 | Y200L2-2B5-37kw | 108.8 | 28 | 57 | 63 | 2900 |
100FYB-37 | Y180M-2B5-22kw | 37 | 69 | |||
100FYB-23 | Y160L-2B5-18.5kw | 23 | 70 | |||
150FYB-35 | Y225M-4B5-45kw | 190.8 | 53 | 35 | 72 | 1480 |
150FYB-22 | Y200L1-4B5-30kw | 22 | 72 | |||
200FYB-34 | Y225M-4B5-45kw | 360 | 100 | 34 | 72 | |
200FYB-21 | Y200L1-4B5-30kw | 21 | 73 |
注:1、表列数据是常温时清水的性能,选用时按实换算。2、液下深度。(也称接管长度)
产品特点:
1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
结构图:
使用注意事项:
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液体 | (1)电机转向不对 | (1)调整方向 |
流量不足 | (1)叶轮腐蚀磨损严重 | (1)更换叶轮 (3)重新调整间隙 |
扬程不足 | (1)输送液体中含有气体 | (1)降低液体温度排气 |
功率过大 | (1)流量超过使用范围 | (1)调整泵流量到使用范围 |
轴承发热 | (1)泵轴与电机轴不同心 | (1)调整同心 |
杂声或振动 | (1)泵轴与电机轴不同心 | (1)调整同心 (3)更换零件
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温州磁久泵业科技有限公司
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