不锈钢高压蒸煮锅

不锈钢高压蒸煮锅

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2022-04-10 10:20:01
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产品简介

不锈钢高压蒸煮锅: 蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可大于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等。

详细介绍

不锈钢高压蒸煮锅

蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等。

本机按标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收,适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验,也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。 蒸煮锅 蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

不锈钢高压蒸煮锅

应用范围简述: 糖果中的应用:(常压熬糖硬糖生产)砂糖和淀粉糖浆配料,溶化,熬煮,调和工段(带搅拌和刮边)。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
糕点中的应用:油炸工艺(加热温度精确,可调控)。
饮料中的应用:可以组成化糖系统:即由水粉化合磨,夹层锅,双联过滤器,超高温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮,加热,混合。
蜜饯中的应用:可以用于蜜饯中的预煮(脱苦),糖煮沸工艺。
罐头食品中的应用:用于物料的预煮和混合。
酱制品中的应用:用于豆瓣酱,甜面酱,花生酱,辣椒酱,牛肉酱等各种酱类的的调配,杀菌工艺。

 技术指标 
水源压力 0.15MPa ~0.25MPa
气源压力 0.25 MPa衡压
蒸煮器有效容积 30L
隔层盘尺寸 300mm×210mm×25mm
蒸煮温度选择 101℃~135℃
水煮温度选择 ≤100℃
电 源 AC 220V±10%,50Hz
主机尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)

 特点 
蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),蒸煮锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

主要技术 
1、容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、结构形式:分可倾式、立式结构,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304),夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式蒸煮锅体大可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

 分类
1、按加热方式分为:电加热蒸煮锅、蒸汽加热蒸煮锅,燃气加热蒸煮锅,导热油加热搅拌锅
2、按形式分为:立式蒸煮锅、可倾式蒸煮锅,卧式蒸煮锅,固定式蒸煮锅

 使用注意事项

一)蒸汽蒸煮锅使用注意事项
1 、使用蒸气压力,不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、 对安全阀,可根据用户自己使用蒸气的压力,自行调整。
4、 蒸气锅在使用过程中,应经常注意蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。
5、停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。
6 、可倾式和搅拌式蒸煮锅,每班使用前,应在各转动部位加油;搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。

二)电加热蒸煮锅使用注意事项
1、对安全阀,必须使用公司配置并已经使用的安全阀,不得自行调整。
2、夹层锅在使用过程中,应经常注意导热油温度变化,通常情况导热油不许超过150℃。(由电控箱控制),适时并注意调整温度; 适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。
3、立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后,从锅底放出物料。
4、本设备每班使用前,应在各转动部位加油;注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅,锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其他各处均采用30#—40#机械油。
5、使用完毕后,应先切断电源,锅内马上加入自来水,以保卫电热棒部分,延长使用寿命。
6、加导热油时,建议 买320度油温的导热油,这样可以迅速提高油温,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm为宜,然后在加热前用阀门封好一边溢流口,另一边先接一个导管导流加热时可能流出多余导热油到一个桶内,使用4 ~5次后方可用阀门封上.(由于每个地方产的导热油有质量差异,如果开始使用时候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夹层里,几次循环,基本可以稳定)

 维护保养 
1、进汽管和出水管接头漏汽,当选紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定:
当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,
P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。
7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。

 蒸煮锅操作 
采用立锅碱法蒸煮的操作过程是:
(1)装锅送液
通常采用装锅器装锅,以提高装锅量,蒸汽装锅还能除去木片中的空气,有利于药液渗透。
送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。

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