湖南益阳市平流式溶气气浮机效果

一、概述 I. Overview

1.设备用途：用于去除废水中的油类与悬浮物。

2.工作原理：溶气气浮设备是在一定条件下，将大量空气溶于压力水中，形成压力溶气水与待处理水的混合，通过释放器在减压情况下，溶气水释放出大量微气泡。微气泡与水中的杂质、絮粒相互吸附，形成整体比重小于水的悬浮体，依靠浮力上浮至水面，从而通过刮渣机迅速去除水里面的污染物质，达到去除悬浮物，净化水质的目的。

3.工艺组成

溶气设备由七部分组成，加药反应搅拌、混合释放溶气系统、气浮分离区、刮渣系统、出水调节、电气控制。

.4.溶气部分

对于气浮溶气系统，溶气是设备的“心脏”，溶气系统主要由回流泵、空压机、溶气罐组成，采用内循环方式，溶气水由回流泵提升至溶气罐上部，所需的新鲜空气也由空压机送至溶气罐上部进气口，并由空压机出口阀门调节空气流量及压力，在溶气罐内部加压混合成溶气水气液两相充分混合，并达到饱和、气体溶解度为100%，使气浮分散时，微气泡分散均匀，平均气泡直径小于30μm。

1.*清扫气浮装置的各个部分；

检查进水泵、回流泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；

2.按照电气控制系统图纸，接好电线电缆，检查电线的装放是否正确；

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3.检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；

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4.检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；行车的返回及电线的收放是否正常；

5.运行前应根据废水水量、水质，由使用单位确定所要投加的药剂种类、投药量及药液的配比。

按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量。(一般情况下：气浮池的加混凝剂药量应控制在80~200mg/L，助剂10~30mg/L)

6.按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

 7.检查各阀门的性能，对各部分的闸门进行启、闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置；

8.检查压力表的正常与否。

9.检查好释放器，使其呈完好和畅通。

10.检查连接溶气罐和空压机管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；  

湖南益阳市平流式溶气气浮机效果

三、调试步骤：III. Debugging steps

1.将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

2.启动回流泵，将水送入溶气罐，由回流泵后端阀门将流量调整到设计水量。

3.启动空压机，空气进入溶气罐，并调节空压机出口阀门，观察溶气罐上方压力表至罐压为3~3.5kg/cm2（300~350kPa）.

34.当溶气罐内压力达到工作压力后，稍稍打开闸阀，使气、水同时进入溶气罐溶气。注意不能将气阀开得过大，以免空压机压力急剧下降而产生倒灌现象。

5.全部打开溶气罐出水闸门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。如果出现大量的乳白色的细小气泡，说明气浮机已经符合运行要求。

6.待溶气与释气系统*正常后，对进水泵灌水或抽真空，开启进水泵。

进水的同时投加药剂絮凝。

7.待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。

8.如若停机，关闭进水泵→关闭空压机→关上混凝剂和絮凝剂的投加泵→先排净上部浮渣，停刮渣机→回流泵正常工作至压力表归零时停止工作，否则会因压力回流影响止回阀和回流泵使用寿命。

四、运行中的管理 IV .Operation and management

1.经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。  

2.经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。  

 3.经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。  .

4.经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要定期将气鼓的积水排尽。

5.按规定作好运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。.

6.控制气浮池出水可调节堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5cm左右。待水位稳定后，用流量计、水表等设备量测处理水量，并用进出水闸门进行调节，直至达到设计流量为止。  .

7.通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5~8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质有否受到影响等等。

78.溶气罐内的工作压力应保持在3~3.5kg/cm2（300~350kPa），水的充满度应保持在2/3~3/4之间，以保证溶气效果。可通过调节溶气水泵的出水阀及空压机的出气阀的开度来实现。

9.气浮池进水中都必须投加聚合氯化铝混凝剂和聚丙烯酰胺助剂，并保持适宜的投加量。根据经验，加混凝剂药量应控制在80~200mg/L，助剂10~30mg/L。  

10.观察释放器的工作状态，是否存在堵塞现象或气泡大小不适合，必要时，应拆卸清堵。  

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11.如果气浮池出水浑浊不清或浮油渣易碎不稳定，应调节加药量，检查溶气罐的工作压力与充满度，检查释放器的释放效果。  

12.掌握浮渣积累规律，选择浮渣含水率，以及按zui大限度的不影响出水水质的要求进行刮渣。

五、运行中常出现的问题及排除/气浮系统的故障分析：