电费是注塑制造业主要的成本之一，经过多年来伺服驱动技术的普及应用，大部分注塑机用户都能感受到该技术带来节能、稳定性好的表现，所以在增加或置换设备的时候，普遍会重点考虑采用伺服技术，以降低成本提高经营效益，增强竞争力。必盛达机械采用高速高扭矩的伺服驱动系统，在相对较高的产品定位上推出的S系列伺服机型，正是迎合市场对高性能伺服技术的长期需求。

锁模机构：

技术特点：

• 五孔斜排对称双曲肘设计，经有限元优化，具有良好的放大比及移模速度，运行时速度快且平稳，成型效率高。
• 高刚性的模板设计，有效降低模板变形度，成型产品质量高且可延长模具的使用寿命。
• 移动模板采用自润滑合金套，保证了机器的使用寿命。
• 镀硬铬拉杆应力消除设计，使用寿命长。
• 液压马达配合齿圈调模结构，调模快速准确。
• 内置式机械安全锁，安全性高且美观(200S及以下机型)。
• 定量容积润滑系统，配合终端感应器连接控制器介面，有效检测润滑系统运作情况，避免曲肘钢套缺油磨损。
• 移动模板支撑滑脚加长及采用耐磨材质，提升对重大模具的支撑作用。

射出机构：

技术特点：

• 一线式双注射油缸注射结构，确保高压注射过程平稳顺畅。
• 高混炼的注射螺杆设计，混炼效果好、塑化质量高。
• 合金钢耐磨三小件，耐用可靠。
• 优质耐磨合金材料料管及螺杆。
• 高扭力溶胶液压马达，可满足不同塑料成型要求。
• 料筒全PID控制，温度控制准确度高。
• 移动料斗滑动装置，更换原料方便快捷。

液压系统：

技术特点：

• 伺服系统采用或产品，响应速度快、重复精度高，可靠耐用。
• 高排量的液压系统设计，动力系统加大，全面提升注塑机表现，可满足高要求成型要求。
• 液压油泵采用欧洲进口品牌齿轮泵，配合自主研发的伺服控制技术，有效降低液压系统对油泵的冲击，油泵使用寿命长。
• 液压元件均使用进口、产品，耐用可靠。

控制系统：

技术特点：

• 品牌专用注塑机控制器，运算速度高。
• 个性化的界面设计，操作容易。
• 控制器人机界面采用LCD液晶显示屏。
• 位置控制电子尺、压力感应器均采用欧洲品牌产品，重复精度高，耐用可靠。
• 主要低压电控元件标配欧洲品牌产品。