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液控缓闭蝶型止回阀厂家、液控缓闭蝶型止回阀图片、液控缓闭蝶型止回阀价格
液控缓闭蝶型止回阀HD741X-10:又叫液控缓闭蝶型止回阀,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,蓄能液控止回阀蝶阀与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。蓄能液控止回阀蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化 节能产品。公司技术力量 ,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。
主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。
1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。
2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由 计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构,大通径蝶板设计成双平板桁架式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为 0.15~0.8,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。
产品标准 | GB/T 14478-1993,GB/T 12238-1989,JB/T 8527-1997 | |
传动装置 | JB/T 5299-1998 | |
结构长度 | GB/T 12221-2005 | |
配管法兰 | 灰铸铁法兰 | GB/T 17241.6-1998 |
球墨铸铁法兰 | GB 12380.1~12380.3-1990 | |
钢制法兰 | GB/T 9112~9124-2000 | |
蓄能器标准 | GB/T 2352-2003 | |
试验与检验 | GB/T 14478-1997,GB/T 13927-1992 | |
质量保证 | ISO9001: 2000 |
公称通径DN | 150~4000 mm | |
公称压力PN | 0.25~4.0 MPa | |
试验压力Ps | 密封 | 1.1* PN |
强度 | 1.5* PN | |
工作压力 (MPa) | ≤ 1.0* PN | |
介质温度 (℃) | ≤ 80℃ | |
管道介质 | 清水,海水,泥沙水,油品等 |
注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水电站时,密封试验压力可按电站高静水头计算值.
动力电源 | AC380 V± 10% |
控制电源 | AC220 V,DC220V,DC110V,DC24V |
电机功率 | 1.1,2.2,4,7.5 KW |
额定油压 | 16MPa |
保压范围 | ≈ 7~11MPa |
油箱容积 | 40L,63L,100L |
系统介质 | YB-N32,YB-N46 |
DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法兰连接尺寸 |
400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 | GB/T17241/GB/T9113 |
1 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
1 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
1.6 | 222 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
1 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
1 | 267 | 580 | 1449 | 460 | 490 | ||
1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
1 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 545 | ||
1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 490 | |
1 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 545 | ||
1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
1 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 610 | ||
1000 | 0.6 | 410 | 625 | 1820 | 760 | 610 | |
1 | 410 | 675 | 1820 | 770 | 610 | ||
1.6 | 410 | 675 | 2180 | 790 | 610 | ||
1200 | 0.6 | 470 | 675 | 1820 | 875 | 610 | |
1 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 720 | ||
1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 720 | |
1 | 530 | 729 | 2180 | 1020 | 720 | ||
1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1045 | 960 | ||
1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 720 | |
1 | 600 | 781 | 2180 | 1140 | 960 |
1、电控箱 2、电磁阀 3、手动泵 4、压力表 5、集成模块 6、蓄能器 7、油泵电机组 8、油箱 9、标牌 10、检修孔 11、液位计
运输起吊时不得翻转、倒放,开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
产品长时间存放时,放于干燥处,封闭进、出口两端,在密封面上涂防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统须清洗换油。
安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求,清洗阀体通道及蝶板、检查各部位有无有无损坏现象,各零件联接螺栓是否紧固。
正反安装分别按图所示,确认液压传动系统与水泵出水管道的相对方位,将阀门安装在水泵出口。
蝶板安装的基础上应校正水平,保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支承主要用于保证阀门安装运行平稳,不宜大量承受与其垂直的管道轴向推力;轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到支承基础上。
注:液控止回蝶阀阀体上的方向表示阀门的承压方向,当安装于水泵出口时,阀体上箭头方向应与水泵出水方向相反,且阀门立、卧安装不影响效果。