液动进水球阀种类

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液动进水球阀说明书资料介绍:

液动进水球阀Q747FY-40~63：法兰连接的固定式软硬密封球阀，液控执行器控制开关（可以紧急关断使用），带旁通电动球阀防止水击造成过大压力主阀无法正常开启，固定式球体，阀座软硬双重密封设计，阀体铸造WCB材质，球体及内件304不锈钢，40~63压力，DN500-DN1000通经，阀体材料WCB适用介质温度≤425℃，主要应用于大中型水电站。安装在水轮机的前面，当作水轮机进水阀使用。上游与压力钢管连接，下游与蜗壳进水管连接。一方面当水轮机或发电机要检修时；通过该阀切断管道内的水流可以进行安全的检修。另一方面在水轮机或发电机出现异常情况时，可以快速有效的切断水流，防止事故的发生。可以使用在含泥沙水的介质。此阀只能当作切断阀使用，不能当调节流量用。
主要应用于大中型水电站。安装在水轮机的前面，当作水轮机进水阀使用。上游与压力钢管连接，下游与蜗壳进水管连接。一方面当水轮机或发电机要检修时；通过该阀切断管道内的水流可以进行安全的检修。另一方面在水轮机或发电机出现异常情况时，可以快速有效的切断水流，防止事故的发生。水轮机进水球阀可以使用在含泥沙水的介质。
液动水轮机进水球阀主要由阀前短管（凑合节）、主阀、伸缩节、液动接力器及旁通管路、空气阀、排水阀等组成。整套系统还可包括油压装置、集油箱、控制柜等控制设备及元件。主阀为对称三体结构固定球阀，卧式安装，结构简单，装拆方便。中体与左右体螺栓连接，球形阀芯（球体）靠上下阀杆支撑定位。上下阀杆金属基自润滑轴承安装在中体内. 液动水轮机进水球阀为硬密封球阀，双密封环的双活塞止水环结构，分上游检修密封和下游工作密封。在球形阀芯的上下游密封位置均不锈钢密封环，密封环为整圈结构。通过液压系统推动活塞止水环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水。而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械装置。上下游活塞止水环设置有位置信号指示装置，用以指示止水环的全开、全关位置。
水轮机进水球阀设有旁通管路，可在主阀启闭时平衡上下游压力。在旁通管路上设有液动旁通球阀和检修用闸阀。
三精球阀操作机构为液压操作机构（直缸接力器），直缸接力器为活塞—拨叉机构，由箱体固定在阀体上。封闭式箱体，避免了摇摆式接力器在开关过程中的开式传动，更加安全可靠，同时，阀门的开关定位调整也更加准确方便。设置有节流止回阀、机械装置、主阀位置信号指示装置以及机械锁锭投入或拨出信号指示装置。节流止回阀能避免液动球阀动水关闭时产生振动，并且能设定或调节阀门开关时间；机械锁定装置能抵挡接力器的大操作压力，避免阀门误动作。
液动水轮机进水球阀上游通过阀前短管与进水管道焊接，阀前短管可按要求预留割配余量，下游通过伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便于安装和检修液动球阀，伸缩节调整范围为0~200mm。
液动球阀设有以下信号装置：球阀开启和关闭的位置信号装置；旁通阀开启和关闭的位置信号装置；活塞止水环全开和全关的位置信号装置；接力器锁锭开、关投入和拨出的位置信号装置；球阀充水的压力信号装置。这些传感器提供信号，并与控制柜和 控制室连接，实现阀门的就地操作和 控制。
当系统要求开启球阀时，应拔出接力器关，接力器关锁定拔出信号返回控制室，按下开按钮，首先启动电磁阀4DP，接通旁通阀的液压源，旁通阀达到全开位置时，行程开关将旁通阀已开启的信号返回控制室。当主阀上下游的压力接近相等时，压力继电器（由控制柜提供）发出信号，使电磁阀1DP、2DP动作，退开检修、工作密封，行程开关发出工作密封退出信号及启动电磁阀3DP，接通接力器液压源，转动球体，球体转到位后，行程开关将阀门已达到全开位置的信号返回控制室。电磁阀4DP动作，关闭旁通球阀，相应的设在其上的行程开关会将信号返回控制室。球阀开启指示灯亮，并投入接力器定。
当系统要求关闭球阀时，拨出接力器定，按下关按钮，开启旁通阀，接通接力器液压源，关闭球体。球体关到位后，工作密封投入，旁通阀关闭，相应地设在其上的行程开关也应将信号返回控制室。球阀关闭指示灯亮，并投入接力器关锁定。
液动球阀正常工作时，应松开检修密封用锁定螺柱；当进行检修或更换下游工作密封时，将球阀关闭，通过电磁阀1DP投入检修密封，行程开附结构示意图关发出信号，使上游检修密封关指示灯亮，为保证检修工作安全，应手动将检修密封紧。
水轮机进水球阀 此阀只能当作切断阀使用，不能当调节流量用。水轮机进水球阀具有流体阻力小，特殊的球体结构简单、具有体积小、重量轻的特点。
操作方便，开关迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 维修方便，水电球阀的密封圈是活动的，拆卸更换更方便。在全开或全关时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀；使用寿命长。

液动进水球阀型号编制：

液动进水球阀功能用途

水轮机是水力发电过程中的原动力。为了保证水轮机安全和可靠的运行，水轮机的入水口处均装设有水水电站液动球阀。阀门上游与压力钢管连接，下游与水轮机进水蜗壳连接。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流，保证检修的安全，另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流，这样可以有效防止事故的发生。

液动进水球阀性能参数

公称通径：DN500~DN1600
公称压力：PN2.5~PN160
适用介质：水、海水、泥沙水、油品等
介质温度：≤80℃
开阀时间：10~240秒(可调)
快关时间：3~60秒(可调)
慢关时间：6~90秒(可调)
快关角度：70°±10°
慢关角度：20°±10°
全开状态小流阻系数：0
可选控制电源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V

液动进水球阀特点:

1、流体阻力小，特殊的球体结构简单、具有体积小、重量轻的特点。
2、操作方便，开关迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
3、维修方便，水电站液动球阀的密封圈是活动的，拆卸更换更方便。
4、全开或全关时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。使用寿命长。

液动进水球阀设计结构性能:

水轮机进水球阀主要由主阀、驱动装置、旁通管路、上游凑合节、下游伸缩节、锁定装置、支撑装置及配套装置等组成。
主阀部分包括阀体、球体、阀杆及阀座等，操作电动装置，旁通管路包括旁通阀、检修阀、钢管和弯头等。旁通管路阀门开启后，平衡上下游压差，避免在全压差下启闭主阀出现水锤现象，以及有效地降低主阀的操作转矩。上游凑合节用于阀门与上游端压力钢管进行连接，连接方式通常为焊接。下游伸缩节包括伸缩节插管与活套法兰两部分，用于阀门与下游水轮机进水蜗壳连接，连接方式为法兰连接。通过伸缩节的方式，一方面可方便对阀门进行检修维护，另一方面可适应由于温度、压力的变化造成的管道轴向膨胀或收缩。锁定部分主要包括上 游检修密定及接力器锁定，主要用于防止由于误操作带来的阀门误动作，保证系统的安全性及可靠性。支撑部分包括主阀底座或接力器底座( 带接力器时) 。底座通过地脚螺栓安装于混凝土支墩上，用于支撑阀门的重量。配套部分包括PLC 控制柜和液压站，用来控制阀门的驱动部分，为驱动装置提供动力源，并使阀门按照预先设定的程序进行动作。

液动进水球阀复合密封设计:

水电站液动球阀金属- 复合密封( 金属密封+ 软密封) 的密封副，即球体金属密封面，阀座丁腈橡胶或氟橡胶嵌入阀座支承圈中，同时在阀座支承圈密封面接触处堆焊硬质合金，组成复合密封，与球体接触达到密封的效果。球阀的初始密封比压靠阀座支承圈后部的弹簧建立。
由于多数水电站的水质泥沙含量较高，如果进水球阀软密封结构，密封面的磨损较大，减少进水球阀的使用寿命。如果进水球阀金属密封结构，其密封效果达不到要求。复合密封副既能减少密封面磨损，延长阀门使用寿命，又能达到良好效果。当含泥沙的介质把软阀座冲刷损坏后，堆焊了硬质合金的密封面同时会继续与球体密封面接触，起到紧急密封作用。
在出口端，球阀在正常工作状态下，手动检修球阀处于常开位置，电动旁通球阀处于常关位置，水通过伸缩节的旁通管路进入球阀中腔，因此球阀的中腔始终充满压力水，并且通过阀体和阀座支承圈之间所设置的沟槽进入阀体和阀座支承圈和弹簧座之间。由压力水形成的压力将阀座支承圈和阀座一起推向球体，使阀座压紧在球体上从而达到密封。
在进口端，由于球阀在正常工作状态下，同样球阀的中腔始终充满压力水。因此，进口端密封副两侧的压力是平衡的，阀座和球体之间的密封比压仅仅是弹簧施加的预紧力，这个力一般很小。当需要检修出口端的密封副时，首先关闭球阀，此时球阀中腔已无压力，通过设在中体底部的排污阀泄掉中腔积水。压力钢管中的压力水作用在进口端，将阀座支承圈和阀座一起推向球体，使阀座压紧在球体上从而达到密封。