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等离子喷漆废气处理装置技术
等离子喷漆废气净化设备喷漆过程中,废气中主要成分为,甲苯,二甲苯,苯和油漆中的填充物。粉尘净化设备采用三相流化床技术,粉尘净化设备水在塔的下部,粉尘通过流化床,与填料球接触,通过惯性碰撞、扩散、粘附、凝集作用,使尘粒和水滴接触而被捕集,经过洗涤使尘粒和气溶胶粒子和气体分离。
等离子喷漆废气处理装置简介
由于粉尘净化设备内高速运转的填料球,使气体和液体的接触几率大大增强,强化了气液传质过程,增大了捕尘效率。在粉尘净化设备底部设置了冲洗水管,定时对塔的底部进行冲洗,防止塔内淤泥沉淀。该设备对颗粒污染物也有很好的捕集效果。其优点是结构简单、气液接触效果好、压力损失小。净化后的废水进入废水处理部分或者外排。
工作流程
喷漆废气净化设备运用超高压脉冲电晕技术,当有机废气进入高压电场模块内,高压电场发生器在工作电压的脉冲电晕作用下,发生强烈的辉光放电,电场模块内遍布强紫光,有机废气中的有机物在强紫光作用下,可在极短的时间(ns)内,废气瞬间被激活,自由能猛增成为活化分子,这些活化分子在发生频繁碰撞的瞬间,将动能转化成为分子内部的势能,原有化学键发生断裂,生成新的无害单一原子气体,从而达到净化目的。