实验室冷冻干燥机是国内新颖内筒式冷阱系统，具有结霜均匀，化霜方便、迅速，数分钟后即可将整块冰拿出，缩短了化霜时间，立即进入消毒阶段，由于内表面是非常光洁*的，使消毒变的容易和快捷。冷阱的门同样采用有机玻璃制成。

就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机（冷干机）的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。

产品中心 -中试实验型 干燥箱 干燥箱体采用SUS316L或SUS304L材料经焊接、抛光、外固定加强筋，并经压力试验合格，经保温加工而成。干燥箱内有四层放置制品的搁板。干燥箱门采用高强国度、高透光有机玻璃制成，具有在冻干过程中能清晰、直观地观察冻干品的变化过程。 冷阱 国内*内筒式冷阱系统，具有结霜均匀，化霜方便、迅速，数分钟后即可将整块冰拿出，缩短了化霜时间，立即进入消毒阶段，由于内表面是非常光洁*的，使消毒变的容易和快捷。冷阱的门同样采用有机玻璃制成。 制冷系统 国内*技术的双级复叠式制冷技术，品牌泰康全封闭制冷压缩机，焊接式制冷管道制造工艺，毛细管节流技术。可提供风冷却式或水冷却式机组。系统运行振动和噪音极小，特加适合实验室内使用。 真空系统 采用双级旋片式真空泵，满足系统真空度，使用成本和维护成本较小。箱内真空度自动调节-在整个冻干过程中，干燥箱内的真空度可按设定值自动调节。 循环系统 循环系统采用ALFA LAVAL钎焊式板式换热器和GUNDFOS屏蔽式循环泵和PID控制方式的电加热原件组成，冷热循环液采用低温型低粘度硅油。 液压系统 干燥箱底部装有液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸的密封采用Y型 O型氟橡胶 防尘组合件，液压泵组件采用。 控制系统 采用DIGITAL触摸屏 SIEMENS的PLC SIEMENS模块 SIEMENS低压电器给成，具有*的控制精度和运行稳定性。操作方式：全自动（从产品预冻结-干燥结束全自动运行）半自动（从升华干燥开始-干燥结束自动运行）全手动（所有的操作功能都手动控制）冻干曲线输入输出功能-完善的冻干曲线可输入界面后，即会按输入值运行。冻干完成后可将运行的曲线输出，为批量生产提供依据。

实验室冷冻干燥机优势编辑
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而*，几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能*保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
正所谓没有*的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。